第一财经：中光科技从“倒腾元器件”到“拒绝订单”

4/26/2011，刘琼

　　现在，“拒绝订单”成了温州中光科技有限公司销售部工作人员每天需要做的工作。今年2月份，深圳一家生产通信网络设备的公司和中光科技洽谈，计划5年内采购价值约3亿元的陶瓷插芯，结果董事长刘顺峰还是拒绝了。

　　中光科技是行业里的“苹果公司”：企业有创新意识，产品不需要太多的市场拓展和广告，订单却源源不断地自己找上门来。

　　刘顺峰向《第一财经日报》道出产品供不应求的玄机：这得益于其近8年专注开发的专利与技术。中光科技主要生产光纤通信设备的连接器——氧化锆陶瓷插芯，应用于长距离通信、区域网络及光纤到户等领域。利用自主创新技术，中光科技打破了一直以来由日本注射成型法生产的陶瓷插芯的技术垄断，也打破了卡住中国光纤通信行业发展的一个瓶颈。

　　“新材料、新高端设备、新信息技术，中光科技占据了三项。”在谈到“十二五”开局之年确定的七大战略新兴产业时，刘顺峰向记者细数自己企业的情况。

　　中光科技生产的氧化锆陶瓷插芯是光通信产品中的核心连接器件，陶瓷插芯也是三网融合必备的核心元件，是我国实现三网融合的关键。此前，该陶瓷插芯的核心技术被日本企业垄断。但由于技术存在诸多缺陷，日本所生产出的陶瓷插芯数量和质量都与市场需求差距很大。

　　以“倒腾”电子元器件起家的温州人刘顺峰，开始只是灵敏的商业嗅觉嗅到了这一技术的商业价值，他把其作为一个纯粹的投资项目。

　　但是后来研发过程中，刘顺峰越陷越深，他和技术团队发现芯片、设备，包括原创、集成和整个系统都要转型，不是原计划的几千万投入能够搞定的。经过8年攻关战，投入上亿的资金，刘顺峰终于掌握采用双向定位干粉干压成型技术，生产氧化锆陶瓷插芯，从原材料到精加工设备，生产流程90%以上实现了国产化。用这种方法生产产品只需27个小时烧结，其产品的合格率达到95%以上，而日本技术需要120小时，合格率仅在70%。

　　中光科技有望成为中国光通信行业首家突破100亿元产值的企业。”这是去年，由国务院发展研究中心以及国家发改委、科技部、财政部、工信部等有关部委的专家组成“中国光通信行业自主创新发展战略与‘中光模式’案例研究”课题组得出的结论。

　　8年时间里，刘顺峰领着他的中光科技通过创新发明获500多项专利，填补了国内国际在该领域的高端技术空白。

　　这个过程异常艰辛。2005年底因研究投入巨大陷入困境的时候，刘顺峰甚至拒绝了日本“东瓷”想用3亿元收购他技术的请求，坚持了下来，2009年下半年，氧化锆陶瓷插芯终于进入批量生产阶段。

　　处于起步阶段的中光科技，已经开始步入飞速发展期，这需要打下好的根基。

　　如何打好中光的根基？经历了创新最艰苦的时刻，也品尝到科技创新的甜头。刘顺峰说，首先是继续进行科技创新，坚称会继续把科技创新的路子走下去。其次要实施人才战略，打造属于中光科技的尖端人才队伍。其三是做出自己的品牌，在国际范围内体现中国品牌的影响力；其四则是扩大规模，在满足国内市场的前提下，与国际业内知名品牌竞争，抢占世界市场。“国内光纤通信的合作伙伴，有的一个公司每个月就要上千万的量，现在只能满足他们的部分要求。”刘顺峰说，这也是不得不“拒绝订单”的主要原因。