谈光纤器件自动化生产的意义

    说起自动化，应该说可以将它和规模化紧密联系在一起的，毕竟任何产品的自动化时代都将意味着生产已经进入或者基本进入大规模、大批量并且有序发展的生产状态中，供应链的上下游关系基本形成并保持稳定，同时也基本具备一定阶段大批量消耗产品的能力和空间。
    我们看到今天的光通信行业，状态依然是持续低迷，或者说产品利润的有效空间大幅度下降，可盈利的空间依然逐渐减小，这样的情况下谈到光纤器件的自动化生产是否还有一定的意义？毕竟规模化，批量化的基本要求目前很难达到，但在今天的光纤器件发展趋势中，我们还可以靠什么来降低我们的成本，提高我们的合格率空间呢？不说自动化是个解决方法，至少应该是一个思路，一个方向。但正如新技术的采用和发展一样，什么样的自动化才是我们能够拥有的和可以采用的？
    我们都不期望看到光通信行业在中国即将有可能成为世界制造工厂、制造中心的时候，仅仅是一个挂靠高新技术名称的劳动密集型行业。毕竟这个现象太让人伤感和不可接受了。理性的思考和审视一番，却也发现行业的自动化程度也不仅仅是发展时机的限制和制约，毕竟光通信市场不是也不可能是普通的消费品市场，如果光纤器件真的像毛巾牙膏或者家用电器的需求那样，世界又将如何呢？我想象不出，也无法想象。
    换一个方向，我想虽然时机尚未成熟，虽然市场容量尚未达到有效的经济规模，是否一定意义上的自动化、半自动化生产可以带来一定的经济效益？在光纤器件的某些有效的工序上，对于产品的稳定性控制，生产效率的提高，以及相应的成本的降低或多或少会有些益处。对于无源器件中较高端的DWDM，从最普通的滤光片的自动测试系统，到无源器件的激光焊接组装（虽然目前还没有普遍采用），再到器件模块的测试测量，自动化程度的提高所带来的优势应该说是有目共睹的。记得在前几天看的《异想天开》的电视节目中所提到的，如果抛弃现有的圆形轮胎结构，而采用安装椭圆形的轮胎结构的底盘安全运送平放在其上的满杯水，如何保证不加盖的水不会溢出？看过之后深有感触，忽然发现原来还可以有这样的思路来考虑问题和解决问题。如果换成我们，或者说我，可能早已经习惯了固有的思路模式，无法想象得到解决这样的问题还真的可以有另一个方法。正如光通信行业的光纤器件组装，或许我们有一百个理由甚至一千个理由来放弃使用或者采用新的自动化或者半自动化的模式来发展这个行业，或许它也确实不是目前最好的最有效的解决行业困难的方法，但或许，它确实可以给我们带来一些益处，一丝触动。
    如果说，评估一项新兴技术或者产品的应用和发展前景，应该看在相当长的时间内，该技术或者产品是否具有相同意义上的可替代品。这一点，仍然可以以我们的光通讯发展为例，毕竟人们的需求不会倒退回到“非通讯时代”，而我们所看好的光纤到户的需求也将会在政策的扶持下逐渐培养而产生，并驱动社会信息化的发展和进步。
    我们有理由相信，对于处于目前的景气低潮期大多数公司来说，正好也是发展的机遇，因为可以进行组织内部调整的工作，如新的产品方向等，设法改进生产线、制造机具、仿真生产，以提升效率。说到这儿，我相信，上面这些如果需要真正意义上做到或者开始的话，不仅仅需要行业的方向，更需要的也是以自身能够较好的融合的光机电人才。毕竟，人才也是行业发展的原动力。劳动密集型行业如此，自动化行业更要如此。
    直到今天，我还不是很清楚是否光通信行业的发展也能够像汽车工业一样，以自动化生产设备为必备条件，摆脱目前仅仅是人力资源成本的优势。一定意义上说，光纤器件的半自动化或许可以从最基础的改进做起，或许自动化、半自动化可以基本上解决人工操作所带来的一致性，生产效率等问题。如果说，有这么一台机器，从入口扔进去一些光纤，从出口可以自动出来我们随意想要的各种不同的器件是个设想的话，或许明天真的可以有一个可以自动加工光纤连接器的机器呢。这是不是也可以算作一个异想天开的设想呢？或许如此，谁又能说这个在将来或者明天就一定不能实现呢。
    从光纤器件的生产流程和工艺来看，如果说目前国内大多数光纤器件公司有自动化生产需求的话，那么这个需求主要方面应该是集中在器件组装部分。从现有的市场上的既有的设备如激光焊接机来说，应该是基本上符合了厂家的需求，厂家唯一需要做的可能就是进一步的设定与修改，以配合不同生产技术和实际工艺差别的需求。如果从光纤拉锥机设备来看，从某种意义上说，或许它还不能算是半自动化的机器，但毕竟它可以通过既定页面修改一些重要的相关参数。如果把一定意义上的被动的服务理解为半自动化或者半自动化前奏的话，或许现在最受大家推崇的，为客户提供“全面地解决方案”的理论可以理解为行业内的自动化进程。虽然“整体解决方案”的理论也可能只是器件商的一厢情愿，就像行业自动化一样，未必真正能为国内外的光通信业者所接受。毕竟现在所有的有源、无源器件要想真正做到自动化，最大的瓶颈依然在于技术方面和缺乏行业标准化等方面，比如产品的多样化统一和如何解决光线耦合等问题。
    或许换个思路，换个时间确实可以解决这个现在看来依然还是一个异想天开的话题。毕竟，我们有理由相信，未来行业和技术推动的过程将会是由人工到半自动化，再到全自动化的发展过程。或许，我们还需要时间和耐心。