从荆州会议看中国光纤光缆产业技术发展

7/6/2018， 光纤在线湖北荆州消息，此间举办的中国通信光电缆学术会议暨专家联席会云集了来自国内光电线缆行业诸多企业和专家，大会也成了了解中国光电线缆行业最新市场和技术进展的一个好机会，从中可以看到中国光纤光缆的技术水平正在迈上一个新的层次。

浙江富通的冯高锋重点介绍了富通在超低损耗光纤工艺研发过程中的一些进步。冯高锋指出，相比G.652光纤采用掺锗的硅芯，654E超低损耗光纤采用了纯硅芯材料。基于富通自己的两步预制棒工艺，在芯棒松散体的基础上再进行脱水工艺，就可以方便地制造低水峰光纤。他告诉听众，纯硅芯工艺的脱水和沉积步骤都有很多讲究，羟基材料的处理是降低损耗的关键。在脱水过程中，氯气浓度还有移动速度都和最终的衰减指标密切相关。还有内包层的掺杂也会影响到预制棒的尺寸。基于自己研发的低损耗光纤工艺，富通已经成功研发出超低损耗光纤，并已经成功部署到大连丹东沈阳和济南青岛等线路上。如何评价包括富通在内的国内光纤厂家在超低损耗光纤研发上的进展？湖北凯乐科技一位朋友告诉编辑，国内厂商现在在大预制棒长预制棒的研发还有预制棒品质控制上同国外先进厂家还有不少差距。

超高速拉丝工艺是另外一个决定光纤厂家制造成本的关键工艺。亨通光纤张功会介绍了亨通在这方面的思考。他指出，感应炉石墨中心管的内径与光棒直径的比例，保温炉与退火管之间的距离都会影响光纤丝径波动
，保温炉的设计也是决定光纤脆性和翘曲度的关键。在固化工艺上，亨通已经普遍采用UV LED设备替代传统的汞灯，不仅波长更稳定，也更加节能环保。

由于5G以及数据中心等高密度布线的要求，200微米外径光纤成为替代传统250微米光纤的一个新选择，在欧洲等地已经获得普遍应用。南京特恩驰的宁四平先生在介绍特恩驰200微米光纤制造工艺中分析了不同的内涂和外涂尺寸对光纤的剥离力，拔出力以及弯曲性能的影响。在新型光纤光缆产品方面，通鼎和永鼎两家公司的代表还分别介绍了他们在带电子标签的光缆和新型气吹微缆方面的研究进展。

对于光纤光缆产业来说，材料品质是影响最终产品品质的关键。对于材料带来的光缆性能下降问题，从运营商用户到光缆厂商已经都有了很强的危机感，对此进行了很多研究。江苏俊知的任明当总工在分析光缆聚乙烯护套材料的品质问题时指出，中国大陆生产光缆聚乙烯护套材料的厂商超过100家，年产百万吨以上，由此带来的激烈的价格战也让聚乙烯材料的品质问题层出不穷，尤其是老化性能。在烽火线缆产出线项目经理王珑接下来的报告中，他进一步用实验数据阐述了这一问题。如何解决这个问题，王珑提出了很好的思路。这个思路就是在原材料厂家和光缆制造商之间建立战略合作关系，通过联合开发解决供不知所求，求不知所供的难题。他指出，在不断增加的订制化光缆需求背景下，巩固的供应链已经成为光缆厂家的核心竞争力之一。合作是双赢的选择。他告诉编辑，虽然一些厂商已经在尝试通过自己进入化工材料领域的垂直整合方式，但是考虑到技术跨度过大，还是合作研发可能是更好的技术选择。

中国的光纤光缆产业已经是世界级的产业，四十年来一步步从无到有，从有到精，成为中国制造业一张靓丽的名片。而且这个行业所呈现的团结互助，技术创新也是国内各行业所不多见的。这次荆州中国光电缆会议再次验证了这一点。