听Leo聊光器件行业（39）：光器件企业提高质量水平的法宝（2）

12/7/2015，编者按：上期LEO讲了很多关于ISO反对的意见，但不可质疑ISO质量管理体系依然是各企业必须完成的一项重要的体系认证。如果抛开ISO不讲，企业该如何实现高质量水平的光器件产品呢？ 我们再听听LEO老师怎么说。

    讲了那么多ISO的坏话，到底什么才是光器件企业提高质量水平的法宝？ 我个人觉得，质量水平是个综合水平，它涉及到多个方面，依重要的程度从高到低列举如下：
1. 技术平台， 足以制造出高质量的平台，这决定了产品的整体质量水平
2. 产品的开发能力,　这对产品开发（研发）力量是个巨大的考验，产品质量的好坏大部分取决于研发工程师的经验和能力。我经历的公司里面，质量水平最高的毫无疑问是Finisar，而Finisar研发队伍的水平也是业界所公认的。
3. 培训能力以及公司员工的低流失率
4. 产线的Trace-back的能力，这个能力可以帮助公司从错误中学习

    讲到这里，一定会有人问：我们公司那么多高学历的博士硕士，很多要么是国外留学回来的，要么是国内知名通讯研究所毕业的，那我们的研发力量应该够强大了吧？怎么还做不好产品质量？这里有个很大的误区，通常情况下，我们很多人认为学历越高技术水平就越高，就越该做研发，你没看到很多公司都是把博士放研发部门，硕士放NPI部门，本科生呢？去产线，这就是高学历＝高研发能力的潜意识想法在其作用。可是，实际上并不是这样，因为光器件行业已经没啥技术秘密，研发的真正作用其实是产品开发，而什么是好的产品开发？一个英文字：Manufactureable，就是你开发的产品在生产的时候低工时，易生产，高合格率，高质量。从这个要求来说，实践动手的经验非常重要，光有理论水平（这里我还要假设我们高校近年来培养的高学历毕业生有真正的理论水平）是无法做到开发的产品Manufactureable的。不过，有人会问，那我们走另外一个极端，公司就不要硕士博士了，只要大专和本科毕业的，行吗？　我的回答是什么学历不重要，只要他在大学期间真正学懂学透了相关的知识，又有实际动手操作的经验，加上本人的学习摸索的能力比较强，就可以开发好一个产品。　但是，现在国内的高校的教育水平已经不是当年的水平了，尤其是扩招很厉害的学习，所以毕业生到底有没有在大学期间学透了相关的知识，这是个大问号。没有理论水平，再有实际动手经验，研发能力还是无稽之谈。

    扯远了，我们还是讲质量吧。　从另外一方面来说，质量也是展示公司执行力的基本要素，和我前面讲的一样，安全和５Ｓ做得好的公司运营业绩也不会差，同样，质量做得好的公司，业绩也不会差。表面上看，做好安全和做好质量都需要额外投入，可是，通过做好安全和质量而获得的锻炼的队伍，成了可以做好任何事情的队伍，这种收益是超级巨大的。

    精益+六西格玛其实也是一个提高质量的好办法，可惜很多公司管理层还不了解什么是这是什么，也有些简单地把它们理解为只是在生产或者IE领域做的事情，而不是从整个公司的文化上的事情，这样获得的收益非常有限，甚至本身还造成浪费。 精益和六西格玛其实是个文化改造活动，这事要从整个公司层面上战略上实施才有复合的效果，其中的效果之一就是高的质量水平。 光器件行业做精益和六西格玛的公司并不多，都还在摸索之中，但这对有一定规模的公司而言，这绝对是个“从优秀到卓越”的一个必经之路。


关于作者      
    本专栏作者Leo Ye 1996年进入光通讯行业，先后在光器件龙头企业JDSU（加拿大和美国）， Oplink，Finisar，光库，索尔思（Source）等公司工作过，担任过生产工程师，生产经理，研发经理，物流总监，厂务总监，运营总监，运营副总，研发总监和精益改造（Lean）小组组长等等。管理过所在公司的运营、研发、采购、进出口、仓库、设备、厂务、IT、人事行政和培训等业务，曾经主持研发了JDSU新一代全胶光环形器，组织实施了Oplink的ISO14001，组织了索尔思的精益改造等等。 Leo在中美加三国多个学校学习过，有三项中国专利，五项美国专利，他经历过光通讯的泡沫和起伏，做过多个岗位，对光器件行业有着深刻的认识，我们这里专门开辟专栏，刊载他的系列短文，以飨读者，读者如果有问题，可以和我们编辑联系，邮件： info@c-fol.net， Leo Ye的联系方式是： dp536@yahoo.com。    

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