ADVA谈供应链管理

光纤在线编辑部  2013-08-06 11:36:38  文章来源:综合整理  版权所有,未经许可严禁转载.

导读:

8/5/2013, 不久前刚刚获得普华永道管理咨询业务部门和德国供应链管理媒体Logistik Heute颁发的供应链管理奖的德国光传输设备公司ADVA今天在Tumblir上发布其全球营运高级副总裁Paulus Bucher的访谈,介绍这一供应链管理奖的意义。
Bucher首先指出,供应链管理,或者更广泛一点,企业营运负责以有竞争力的价格,优异的品质在尽可能短的规定交货期内完成客户订单。这一部门的工作包括了规划,采购,制造和发货等。营运团队的主要工作就是在品质,服务,成本和灵活性之间寻求平衡。如果一切运营平滑,客户可以按时得到高品质的产品,企业的利润率可以通过适度的成本控制保证,企业的现金余量因为良好的库存周转保持在健康的水平,新产品也可以快速推出。在这个意义上,营运部门对满足客户,确保企业的财务稳健非常重要。
具体到ADVA,该公司的营运团队再世界各地有300多员工,包括了战略采购,规划,生产,销售支持和后勤等部门。ADVVA在全球采用了矩阵式的组织结构,每项功能业务都有一个全球领导,他确保同样的品质管理,制造设备,IT系统和生产流程应用在全球各地工厂。
每个制造和发货分部都有地方的负责人。这位负责人具体负责客户服务的品质。ADVA目前在德国,英国,美国和中国都有这样的制造和发货工厂。工厂地点的选择主要是要靠近他们的主要客户。
ADVA的供应链包括了为数不多的管理良好的针对电子,机械以及光器件及子系统的供应商,多个配套的仓库。
Bucher指出,三年以前,ADVA的供应链包括了联系松散的3个地点3种模式,公司总是不能按时发货。因此公司经常丢单,也带来高库存的问题。另外,因为生产分在不同地点,制造成本也降不下来。为此,ADVA决定投资供应链以改善竞争力。过去3年来,ADVA为了改造供应链实行了九大项目。首先,每个分部安装了统一的ERP系统和SRM系统,并为员工进行了积极的培训,组建了新的组织结构。与此同时,ADVA将10个生产工厂整合到3个,对制造流程进行重新定位以支持新的和更复杂的产品。ADVA在中国深圳设立了物料管理和货运中心,并通过全球规划系统将各个发货地点连接起来。ADVA公司基于预测(S&OP)和所谓的根据预生产的短发货期内的pull-on-demand技术开发了不同的物料规划策略。ADVA的规划流程采用分散化的方法,全球各地的库存和大部分供应商都采用了可视化的官僚。最后,ADVA还同自己的研发机构一起简化了产品的设计,并同供应商加强合作。ADVA为此组建了由来自工程,品质,供应链和战略采购的专家构成的团队。在整个改进流程中,ADVA的营运部门几乎没有那个地方没有实现改进。经过改进,ADVA的发货时间从2010年的40天缩短到现在的15天。库存周转率提高了一倍,标准成本大大降低。2013年上半年,97%的发货实现了按时发货。
总的来说,ADVA改革的目标是让客户更容易和他们做生意。通过灵活的供应链和缩短的供货时间,ADVA的客户可以获得可靠的灵活的供货。ADVA的这篇文章http://advaopticalnews.tumblr.com/post/57415082205/paulus-bucher-talks-supply-chain-management 有太多供应链管理方面的术语。我们的翻译恐怕存在诸多错误。欢迎读者多加指正。
关键字: ADVA 供应链管理
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