从苏州天孚的品质管理看企业管理与员工激励

--苏州天孚工厂参观记
    12/15/2010,光纤在线苏州消息，上周五，受苏州天孚副总经理欧洋女士的邀请，我们光纤在线有幸参观天孚工厂，通过对天孚工厂追求品质严谨追求的卓越理念，让我们感受颇多，从而也引发了我们对于企业管理，尤其是企业生产、品质管理与员工激励的思考。

全员参与，群策群力

    苏州天孚将质量管理体系的要求与公司现有的规章制度和体系充分融合成一体，避免同一事件，多头管理或重复规定，将相应的质量要求纳入到岗位职责当中，质量目标纳入绩效考核。

    同时，为开发和鼓励员工对于工作流程当中的看法和建议，建立相应的奖励制度，一旦采取将获得相应的奖励，并张贴表扬，大到工艺流程改进，小到生活中如何节约用水，节能环保。让员工从各项工作中尝到改进、改善的甜头，成为激发员工主动性和自觉性的动力源泉。

过程决定结果：员工自检与互检

    在参观完天孚的工厂后，笔者有一个感触就是：“产品质量是制造、生产出来的，而不是通过严格检验检出来的。”很多的企业都流行只问结果不问过程，在品质管理方面就是保证自己这道工序不出现质量问题就可以了，而在天孚的工厂，我们看到所有的工序需要经过自检，互检和巡检三道过程检验。

    天孚要求每位员工对自己生产的产品进行自我检验，认为合格的，才可以流向下一道工序，如在自检中发现的不合格品，要做好标识并把它分开放置。

　　而对于上道工序或车间流传过来的产品，也要再次进行检验，认为合格品才可以进行生产，确保每一道工序都获得严格的品质检验，尽可能去降低不良率，提高工作效率。让我们不得不感慨自动化的方便，而由于目前还无法做到每一道工序实现自动化，这样的精密元件制造/生产对于人工的需求远远超乎我们的想象。

　　而做到如上的自检和互检还不够，管理者或专职的检验员（巡检员）还需要定期进行抽检，巡查流水线上的半成品，检查员工的操作方法、手势、质量是否严格保持正确，发现问题及时纠正，及早发现问题，避免大批量的不合格产品，提高员工的品质意识，提高生产效率。为客户提供高性价比、高可靠性、高精度的产品。

持证上岗

    在天孚的生产车间，我们可以随处看到“学习园地”，这里张贴了多种新的工艺流程、新的产品规格，不合格产品样品等，不定期进行更新和改进，让员工通过不断的学习了解客户最新的需求，不断提醒员工保持提高产品合格率。

    欧总告诉我们说，所有的学员每半年都需要经过“课堂式”培训与“实际操作”的培训，并需要经过严格考核认证，获得相应的上岗证后方可参与到实际的工作当中，当然也鼓励员工拥有多个上岗证，以便于生产上有更多“弹性”，天孚生产车间甚至流行认证不认人。


    产品品质（质量）是企业的生命力，是客户对于我们工作、服务以及态度是否满意的客观判断依据。天孚通过各项激励、检验和认证，确保产品质量得到控制，并提前预防在生产过程中不断发现和改善工艺，尽可能地减少不良产品。天孚的品质控制告诉我们品质管理需要全员参与、群策群力、发现问题、找出源头、彻底解决。笔者认为，任何一家高效、健康的企业管理也应该是这样的过程。

关于苏州天孚
    苏州天孚精密陶瓷有限公司(简称TFC)成立于2005年，公司致力于光通信领域光无源器件的研发、生产和销售,现有六个产品系列:陶瓷套管、CNC数控金属加工(SUS304)、TOSA/ROSA/BOSA组件、光纤适配器、光纤衰减器、光纤连接器。

    TFC已是多家国际、国内知名光通信厂商在华首选供应商。TFC秉承精密制造、创新研发、坚守品质与服务,为客户创造价值,为全球光网络畅通提供优质连接。