高品质低成本的制造是否可能？

12/1/2009, 日经产业报今天重点报道了中国读者对该报一篇反映日本企业在中国市场困境的文章的看法（http://china.nikkeibp.com.cn/news/sino/49063-20091130.html?ref=ML）。日经那篇报道是说日本企业在日本本土市场越是重视高品质，也就越无法制造出适合中国市场的低成本产品，文章并称这是日本企业的一个困境。
为了适应中国市场对于价格的敏感要求，许多进入中国市场的日本电子产品都重新设计，并采用一些相对低成本的部件来进行生产，从而造成在日本本土销售的和面向中国大陆市场销售的日本电子产品品质不同的问题。举例来说，在中国市场全军覆没的日系手机产品几乎每一个品牌都发生过比较大的质量事故。
是不是追求高品质就一定无法兼顾低成本的要求？这是一个有趣的话题。表面上看来像日本企业那样精益求精地追求高品质，的确会增加许多成本。但是这是否一定和低成本制造相矛盾，在笔者看来一定是个见仁见智的问题。所谓的高品质高到什么程度，所谓的低成本又低到什么程度，都要根据具体的情况来判断。拿我们光器件来说，电信设备上用的产品和数据网络中用到的产品在寿命和可靠性上要求一高一低。针对数据网络用的产品如果特意去提高成本追求要达到针对电信网络产品的品质就有点得不偿失。生产厂商有理由针对这两种市场需求设定不同的品质要求。在达到这一要求的前提下再去谋求降低成本。
再拿日系手机说事，针对中国市场重新设计没有错。但是重新设计的手机满足不了基本的品质要求就是大错。为了追求降低成本而牺牲必要的品质原则，已经不是日本电子产品应有的特性。日系手机败走中国市场的一个另外的更大的原因就是在产品的外观和功能上都无法适应中国市场的需求。某种程度上日系企业僵化的开发机制导致了这样局面的出现。从根本上并非日本企业因为降低成本而出了问题，问题是出在别的方面上。
光器件领域其实有一个很典型的例子，就是用胶粘的机制代替激光焊来制作组件。我见过很多组件生产厂家，不同的企业对这种工艺的采用有不同的看法。坚持激光焊的企业有自己的市场，坚持胶粘的企业也能找到自己的市场。很难有谁能下一个结论说哪一种工艺一定好，哪一种一定不好。具体情况具体分析，放到这里也是再合适不过一句话。结合企业的具体情况，根据特定市场的品质要求，寻求降低成本的方案，应该是对日经的这篇报道最好的总结。