成熟的陶瓷套管市场早已在国内形成

08/08/2009,我们知道在2002年前，只有京瓷（Kyocera）、东陶（Toto）等几家日本公司掌握了套管的完整生产技术，但随着技术的向内转移和自主研发能力的加强，现在，我们国内的陶瓷套管企业已经基本控制了国内市场。国内的陶瓷套管市场按产品级别可以分为高、低、中挡，按产品规格又可以分别标准套管、非标准套管，按接口的不同又可以分为SC套管、LC套管等，针对不同的市场变化，我们国内的厂家完全有能力按需按量供应各样的陶瓷套管，可以说，我们的产品技术已经相当成熟。
    陶瓷套管市场看似一个技术门槛较低的小领域，但事实上，这个领域却活跃了不少的高科技企业，他们都在寻求差异化发展，在竞争中突围。例如，深圳爱尔创，早在2001年开始采用国产氧化锆粉体进行陶瓷套筒生产的研发，经历了多年的去糟取精，产品工艺已经相对成熟，现在，公司走的是扩大化量产路线，主要生产的标准套管月产量可以达到700万只，从低端到高端都能供应，公司市场部负责人也表示，公司的目标是将该领域的市场占有额从35%提高到70%。还有翔通光电，作为深圳认定的首批300家国家级高新技术企业之一，翔通自主研发生产的氧化锆陶瓷套管月产量已经超过了150万只，光收发模块接口组件也成为公司的一个产品亮点。   
    与这两家公司的技术来源有所不同的苏州天孚精密陶瓷有限公司，以新加坡投资和技术引进为主体，将目光锁定在高端的非标准套管市场，产品的性能和稳定性都是行业领先的。公司的陶瓷套管的月产量达到300万只以上，而且国外市场占其销售量的一半以上。令笔者惊讶的是，全球金融危机并不没有打击其产品销售量，相反，他们获得了更多的机会，因为欧美客户更倾向于选择中国产品，国内产品的成本远小于日本的，性价比也很高。在国际市场获得机遇的还有的湖州的西比通信科技有限公司，作为英国投资公司，其技术来源同样是国外，产品针对的是中高端市场，现在，国外的陶瓷套管技术已经顺利向国内转移，公司本土的技术研发人员也已经掌握了其先进技术，公司标准套管月产能为300万只，非标套管月产量60万只。公司一直以来都主攻国外市场，在三年前就开始尝试进入国内市场，而且客户来源也是国内的一线器件厂商。目前，国内市场占其公司销售量的40%左右。 
    也有一些中日的合资公司，例如上海大平洋蓝登光器件有限公司，是较早生产陶瓷套管的公司，产品引进的是日本技术，现在公司的主流产品是插芯，主要走外销路线。还有一些做插芯的公司同样生产一部分的陶瓷套管，主要是用于配套生产，例如潮州三环、苏州中光等等。当然，生产和销售陶瓷套管的公司还有很多，包括了90年代出现的天津超科、后来者佛山壹元通讯等等。 
    有市场人员表示，目前国内市场的陶瓷套管需求年量约为每月1500万只，也有人预测，今年或者明年的月需求量可以达到2000万只。国家政策的扶持和行业需求的驱动，令大家对这个市场充满了信心。