中国光纤光缆制造如何由大变强 由强变稳

5/22/2014，中国光纤厂商近年来发展速度非常快，尤其是随着2009年3G发牌以来，中国的光纤制造厂商一扫低迷（主要从2000年开始以来，光通信泡沫破灭），迎来了极为快速的发展，并且也可谓是为国争光，在国内的市场中，多次成功击败了外资光纤巨头，占据了国内光纤市场超过70%的份额。根据CRU的统计数字表明，2012年全球光纤出货量为2.51亿芯公里，其中中国市场占据49%，接近全球的一半。据中国通信学会光通信委员会主任毛谦透露，中国已经敷设光纤超过6亿芯公里，其中仅2012年光纤用量达1.16亿芯公里，成为全球光纤产销第一大国。

　　据相关机构预测，2014年中国光缆产能达20000万芯公里，实际需求14000万芯公里；纤产能20800万芯公里，实际需求16700万芯公里，其中包括2000多万芯公里出口海外；光棒产能4600万芯公里，实际需求5045万芯公里。预计2015年光棒、光纤供需有望完全匹配。

　　这相较于传统的电缆生产行业来说，可谓是值得高兴的。因为在传统的电线电缆行业中，尤其是诸多利润率比较高的特种电缆中，绝大部分的国内市场都被国外电缆巨头所垄断，而本土的电缆生产制造商，只能在利润率较低的中低端市场竞争。

　　随着中国渐渐成为全球最主要的光纤市场，中国光纤厂商也跃上高楼，相关数据显示，世界前十大光纤厂商中，中国厂商占据了半壁江山。但是喜人的消息令人振奋，同时光纤行业也存在其弊端或者说危险性，比如当下的中国光纤产业就面临着产能严重过剩、价格竞争激烈等问题。

　　此外，当前国内光纤光缆业还面临着一系列的严峻形势。国内运营商集采价格持续下降，引发恶性竞争；国内光纤光缆企业与设备商、供应商缺乏深入合作；核心技术积累不够，国内企业盈利能力差；价格谈判能力弱，主要依赖运营商市场；国际市场开拓难度大，贸易和技术壁垒多；产能过剩，新品研发投入不足。

　　其实关于产生过剩的问题，全球光纤龙头康宁早在其公布第三季度财报时就表示，光纤的销量下滑很显着，且主要发生在北美和中国。据统计，2013年中国光纤厂商产能高达1.8亿芯公里，远超市场需求。此外，在2013年年底举行的中国通信光电线缆产业峰会上，就有专家指出，中国光纤产业面临产能过剩、核心技术和原材料供应受制于人、新产品开发力度不足等三方面的考验。数据显示，2013年中国光纤产能过剩程度将达50%，导致价格持续下滑，企业利润率大为降低。中国光纤厂商可能会在短期面临困难的局面。

　　2013年上半年，中国光纤厂商普遍出现收入、利润下滑或者增长不及预期，其中典型代表是北方光纤大厂鑫茂科技。随着大规模扩产，鑫茂科技2012年光纤光缆营收增长19%，其中光纤营收增长36%，净利润增长165%；但2013年上半年光通信业务同比大降31%，毛利率下滑到仅为8.75%，第三季度甚至出现了亏损。

　　在2013年的下半年，一直看好中国光纤市场的权威市场研究机构CRU，也发出警告称，2013年第三季度中国光纤市场增长低于预期，增长主要发生在拉丁美洲和非洲等新兴市场，前三季度增长率达到13%。

　　那么中国光纤行业下一个增长点或者说爆发点会在哪里？显然，随着4G时代的到来，这将给中国的光纤行业注入新鲜的血液。随着4G基站的大规模建设，以及射频与基站的连接，基站之间的互连，都对光纤产生了大量的需求，而且4G所采用的接入频段比2G、3G更高，基站覆盖半径减小，必然需要更多的基站，光纤需求量相比3G建设只可能多而不可能少。

　　在今年，我国的4G建设将迎来高潮，其中中国移动首批20.7万个4G基站的建设将给光纤产业带来大量商机，甚至在去年年底就爆出，中国电信的首期4G基站招标也达到了近17万个，加上中国联通不会太低的未知数，未来几年4G建设对光纤需求的预期，成了光纤厂商高位扩产的源动力。

　　并且，对于中国的光纤生产企业来说，目光绝不仅仅放在4G单方面，而是寻求多元化发展，针对多种行业应用的光纤光缆解决方案，例如光纤周界安防、光纤传感、数据中心应用等。光纤厂商还大力开发核心技术，2013年多家厂商的光纤预制棒产量大幅增长，甚至能够实现初步自给，还有不少厂商也将投资重点转向了光纤预制棒。

　　除了在国内寻求多元化的发展，此外，中国的光纤制造商还纷纷将眼光投向国外的新兴市场，比如像拉丁美洲、非洲，还有俄罗斯、印度和东南亚等，都成为中国光纤制造商的消费市场。事实上，对于中国的光纤厂商来说，“走出去”的时机和条件已经成熟，中国光纤生产制造商也具备这样的实力。经过十几年在国内市场的苦战并取得胜利，中国光纤厂商开始走向国际舞台，将与国际竞争对手展开新一轮的较量。开拓国际市场是消化中国过剩的光纤光缆产能的必由之路，也是中国光纤厂商从大到强的必经之路。

　　显然，中国的光纤制造业已经渐渐形成了由小变大，由大变强的格局，但是如何由“强变稳”依然是值得思考的话题，这就意味着更多的中国制造厂商要积极地走出国门，参与到全球性的竞争中去，在竞争中磨练自己，在竞争中升华自己，在竞争中成就自己！