专访飞云电子：助力光器件制造实现黑灯工厂

7/14/2020，光纤在线讯，受益于5G规模建设对波分器件的大规模需求，上半年，我们的自动化组装、贴片设备出货量成倍地增长。“近日，飞云电子总经理雷和清在接受光纤在线采访时如是说到。



从绕纤机到贴片机 效率提升被国际大客户点赞 

飞云电子创立于2013年，面向光通信器件领域推出全自动生产、测试设备。自成立初解决光器件行业最基础的痛点，推出了拥有自主知识产权的自动化光纤绕线机、贴片机等，不断优化，提升生产效率，深得客户信赖和好评。

众所周知，受到2020年疫情的影响，3月份全面复工复产，“招工难”的问题是各企业正常运转所面临的最大问题，而这也给飞云电子带来了快速发展的契机。

“进入2020年，光通信行业受益于5G与数据中心，需求量持续增长，我们也感受到市场对于自动化设备的热情，作为光器件行业最基础的工艺之一--全自动绕纤机销量大增，自3月份复工以来，绕纤机持续呈现同比增长3-4倍的趋势。今年也全面推广全自动贴片机，WDM滤光片测试设备以及自聚焦透镜外观检测设备，我们着眼于从核心工艺出发，设计整条产线的解决方案。”谈及上半年飞云电子的情况时，雷总表示。

重磅发布全自动贴片机 一年即收回成本

2019年，飞云电子在市场上也感受到WDM波分器件的需求量逐步扩大，尤其是在中国5G牌照发布之后，飞云电子加速推进自己的全自动化贴片机的目标。

2019年10月，经过大半年反复的调试、磨合、测试，飞云电子正式推出了“全自动贴片机”，并配上飞云电子自己的WDM滤波片检测设备，形成一整套的全自动组装测试设备。真正实现从原材料装配到最终成品加工、检测过程均无人值守的“黑灯工厂”内完成，市场反馈良好。

“贴片的工序培训周期长，而我们的自动化贴片机操作简单，性价比高，投入一年即可收回成本。一台机器可以相当于3~4人产出，实现120颗/小时的生产效率，包括预点胶，围胶等精细度较高的工艺也可以精准地实现。”

而飞云电子推出的WDM滤波片测试系统，一套测试设备可以兼容所有种类的滤波片，自动测试滤光片的透射和反射光学性能，并通过视觉检测滤光片外观。在CWDM、DWDM、LWDM等结合不同角度进行预测，损耗重复性达到±0.02dB，波长的重复性达到±0.01nm, 已经被国内外多家大厂采纳和使用。

推出透镜外观自动化检测 逐步实现更多光无源器件的自动化测试系统

“针对于当前需求量大增的自聚焦透镜，其外观检测是一项繁琐的工作，出货之前对端面进行检测，划痕、麻点等等，需要人工用40倍的显微镜逐个进行筛查，而长时间用眼疲劳势必造成管控不严格。”雷总如是分析透镜检测的痛点。

飞云电子率行推出全自动的外观检测系列，代替人工因重复性高而带来的用眼疲劳等因素造成检测合格率低下、效率低下的问题，快速提升了自聚焦透镜厂商的检测效率，且更值得信赖。当前，飞云电子基于透镜检测的基础，将逐步推出棱镜、波片的外观检测。

未来，飞云电子还将基于设计、算法，并结合AI人工智能的技术，对生产工艺、测试数据再积累，再学习，推出更具个性化学习的自动化生产与测试设备。

2020年7月30-31日，飞云电子还将携带新品系列在 “2020光连接大会”上进展为期两天的展示，届时欢迎业界同仁莅临清远交流合作。