全球工业激光市场价值到2027 年将达150.7亿美元

1/10/2023，光纤在线讯，根据海外调研机构最新发布的报告，2022 年，全球工业激光市场价值预估约为 68.9 亿美元，预计到 2027 年将增长到 150.7 亿美元，2022-2027 年的预测期内将以 13.93% 的CAGR增长。



按类型看，该报告将工业激光器市场分为光纤激光器、固态/碟片激光器、准分子/二极管激光器和 CO2激光器等几大板块。2022年，光纤激光器仍然以其优异的电光转换效率、节能环保、持续拓展的应用场景、优异的光束质量以及更高的稳定性等优势引领工业激光器市场。搭载相应的智能化、自动化技术，以及独具匠心的工艺和解决方案，这些吸睛利器在新能源汽车行业的动力电池制造、3C、电力、光伏、5G新基建、轨交、船舶制造、航空航天、石油管理、工程机械、医疗，以及工业加工领域（激光切割、焊接、打标、表面处理、激光清洗、激光熔覆、增材制造等版块）等诸多领域大放异彩，为实现行业升级和高端替代持续发力。

按应用看，在报告中，全球工业激光市场主要分为九个部分：金属切割、焊接/钎焊、标记/雕刻、精细金属加工、显示、非金属加工、半导体/印刷电路板、增材制造等。金属激光切割板块在 2022 年占据了最高的市场份额，因为这种激光工艺是非接触式加工，消除了零件变形，无机械冲裁时的冲击力，从而不会产生切割工具的磨损现象，切割一次成型，无需后续加工。此外，由于切割精度高，激光切割切口狭窄而且切面更加光滑，无圆角和机械下料口常有的毛口，激光切割的零件也不需要后续的机加工步骤。



从地区看，全球工业激光市场可分为亚太、北美、欧洲和世界其他地区。由于原始设备制造商和汽车企业的数量不断增加，以及制造成本下降等原因，亚太地区在 2022 年占据了工业激光市场的主导地位。同时，中国在 2022 年占据了亚太地区工业激光市场的主要份额，原因是随着金属制造（如钢材等切割）在多个行业中的进一步应用拓展，使工业激光器（系统）的使用也持续增加。

全球工业激光市场动态
增长动力：影响工业激光市场发展动态的重要因素之一是汽车行业越来越多地转向电动汽车。随着电动汽车的愈发普及，全球对替代型清洁能源的需求正在急剧上升。在“双碳”背景下，随着汽车行业试图最大限度地减少碳排放，许多车主对汽油价格的波动和上涨感到担忧。因此，越来越多的消费者正在考虑转向内燃机 (ICE) 汽车。



在锂电池或电池组的制造过程中，有20多道工序需要焊接需要通过焊接手段实现导电连接或密封。毋庸置疑，焊接质量对整车的安全性能起着至关重要的作用。作为一种高精密的焊接方式，激光焊接极为灵活、精确和高效。在新能源锂电领域，激光焊接已大规模用于极耳极柱、电芯外壳、密封钉、防爆阀、电池模组、连接片等部件的高品质、高效率连接，能够满足动力电池生产过程中的性能要求，成为新能源电池和配件生产制造的关键技术之一。

同时，在高效、节能、环保推动产业发展的倡导下，激光清洗技术展现出环保、节能、高效，自动化，不会对基底形成损伤，能实现微米级精准控制、加工废料显著减少、容易实现自动化等众多优势。在锂电制造过程中，激光清洗也有不少用武之地。例如，极片涂覆前铜铝箔片通过激光清洗能够获得完全洁净、无氧化层的表面，并且清洗效率高，清洗质量可控。

此外，由于立法和可追溯性要求的愈发严苛；材料加工需求的提升；汽车、航空航天、医疗等领域对激光技术的应用诉求不断增长等因素，全球工业激光市场在过去几年处于稳步增长中。

挑战因素：工业激光市场长期以来也面临着一些挑战。譬如，熔化过程中有害气体的排放，安装成本高等。工业激光系统的安装和维护对企业来说是一项巨大的投资，这需要对机器进行妥善的监督和测试。例如，金属激光切割机是最昂贵的金属切割设备之一。相较于数控火焰和等离子切割机，金属激光切割机的成本显然要高出不少。同样地，使用激光熔覆设备的主要问题之一也是基本设备成本。基于上述因素，激光系统的高安装成本可能会在一定程度上阻碍工业激光市场的增长。

趋势：由于工业机器人的日益普及、对超短脉冲 (USP) 激光器的需求增加、工业自动化趋势愈发深化、激光增材制造集成程度的提升、工业4.0进程推进等一系列因素，预计工业激光市场在预测期内将快速增长。随着新一代工业机器人更便宜、更自主、更具机动性、合作性和灵活性，预计各行业对机器人的需求将会持续增加。如今，几乎所有的机器人都使用激光进行遥感，这意味着机器人能够从远处分辨出物体的某些特征。同时，激光雷达赋予了机器人一双“慧眼”，通过激光扫描测距可直接获取某环境下的距离信息。