提升效率 | 佳讯光MT/MPO自动组装系统实现穿纤到成品组装

9/19/2024，光纤在线讯，随着人工智能（AI）技术的突飞猛进，算力已成为推动各行各业发展的关键力量。在这一背景下，光连接技术作为AI算力的基石，特别是高密度光纤连接器（MPO）以及高速光模块中使用的多通道微连接技术（MT-MT，MT-FA，MT-Jumper），正迎来巨大的市场增长机遇。

在近日圆满落幕的CIOE2024展会上，深圳佳讯光科技有限公司——一家专业生产MTP/MPO线缆连接器生产制造、关键物料（MT插芯）、测试仪表的制造商，隆重推出了其最新研发的MT/MPO自动组装系统（型号：Q-MT-12C）。这一创新系统旨在加速高密度光连接和微连接组件的快速组装，从而显著提升客户的生产效率，为高速光连接和高速光模块客户赋能，吸引了众多与会者频频驻足。

在展会现场，佳讯光科技的展位前人头攒动，MT-MT,MT-FAU组件的快速组装和交付是时下400G/800G光模块供应商的重点，参观者们对这款新型自动组装系统表现出浓厚的兴趣，并与现场工作人员深入交流，详细了解其生产效率和工作流程。
 
图片说明：佳讯光科技的展位前人头攒动

这款MT/MPO自动组装系统以其高效的生产能力和卓越的工艺精度，赢得了与会者的好评，它不仅能够满足当前市场对于高密度光连接组件的迫切需求，更为光通信行业的未来发展提供了强有力的技术支持。

据悉，该系统采用带纤成卷上料方式，并通过模块化设计，能够一次性完成线缆的定制裁剪（精度高达0.2mm）、穿Boot、热剥光纤、MT穿纤、MT预点胶、吸胶和补胶等多个关键工艺步骤。在生产过程中，系统通过严格的监控确保产品的合格率，并通过并联机械手自动区分良品与不良品，确保任何工序中产生的不良品都能被及时筛选，以维持生产的连续性。此外，整个系统采用模块化设计，各模块之间可以互通互换，使得厂商能够根据自身的工艺流程灵活调整各模块的顺序。整个组装流程仅需约40秒，极大地提高了MT组件和MPO高密度连接器的生产效率。

图片说明：佳讯光MT/MPO自动组装系统（Q-MT-12C）

展望未来，佳讯光科技有限公司正致力于进一步优化其MT/MPO自动组装系统，并计划逐步整合成品测试等关键环节，以实现从组装到测试的无缝一站式服务。这一战略举措旨在确保光连接器的质量和性能均达到业界最高标准，同时显著减少生产过程中的人工干预，有效降低成本，并显著提升生产效率与产品可靠性。

佳讯光科技的负责人在谈及公司的未来规划时表示：“在全球化竞争日益激烈的今天，东南亚制造业的崛起已成为不可逆转的趋势。佳讯光科技致力于为客户提供强大而灵活的生产工具，以帮助他们在激烈的市场竞争中保持领先地位。”

深圳佳讯光科技有限公司的这一创新举措，不仅彰显了其在光连接技术领域的持续投入，更为整个行业的未来发展注入了新的活力。随着MT/MPO自动组装系统的成功推出，我们有充分的理由相信，佳讯光未来在光连接技术领域将迎来更多的创新和突破，为全球光通信行业的发展贡献新的力量。

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