人民网：用5G制造5G！探访国内首个五星5G工厂
发布时间：2024-11-13 10:05:26 热度：224
11/13/2024，光纤在线讯，11月06日，人民网揭秘国内首个五星5G工厂。今年是5G发牌和正式商用五周年。五年间，中国建成全球规模最大的5G网络，成为全球首个基于独立组网模式规模建设5G网络的国家，5G网络覆盖全国所有地市级城区、县城城区，5G技术凭借前沿的科技性正在引领千行百业走上“快车道”。
日前，国内首个五星5G工厂——中兴通讯南京智能滨江5G工厂（下称“滨江工厂”）建设完成，成为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用的新标杆。这个五星5G工厂长什么样？它特别在哪里？有哪些新科技正悄悄改变着世界？近日，人民网记者走进滨江工厂带你一探究竟。
官方视频链接：https://weibo.com/tv/show/1034:5097400919064606
柔性生产线让生产更自主
走进工厂，数台AGV机器人忙碌有序地执行着各种运输任务，它们的目的地是一条由28个工作站组成的百米产线，一排机械臂精准高效地根据不同订单需求进行产品装配。这条自动化装配线，在业界还有一个特有的名字——柔性自动化装配线。
柔性生产线上机械臂在进行产品装配
“在这条生产线上，我们的自动化率可以达到95%以上。它的生产质量水平更高，生产效率也有很大提升。”中兴通讯副总裁周建峰告诉记者，相较于传统的生产方式，柔性生产线可以做到生产过程的个性化、连续性。
据介绍，滨江工厂通过5G CPE技术，将机械臂上的高清摄像头拍摄的图片传送到后台，进行集中计算、分析后再反馈给机械臂做成动作，实现配件的柔性安装，解决了传统生产线在处理不同订单时需要停机换线的生产效率问题，让机器拥有了类似人类的“大脑”和应变能力。
滨江工厂的黑灯车间里，机器人与机械臂忙碌地工作着
对于车间里不同区域间亮度不一的疑问，周建峰做出解答，“车间实行的是‘黑灯-晨光-日光’三阶模式：黑灯车间，所有的操作都是由自动化的设备来完成；晨光车间，需要少量的人员来做维护、补充物料等工作；日光车间，就跟我们常见的这种车间一样，需要工程师、技术员现场解决生产的实际问题。”在周建峰看来，未来的工厂要实现完全的智能化和无人化，需要一个逐步递进的过程。他说，“在这座智能工厂里，这几种模式都存在，黑灯比例在逐渐提高，这也是自动化水平逐渐提升的一个表现。”
智能物流让配送更精准
在16000平方米的原材料立体分拣中心，展现在记者眼前的是一个高17米，共27层的货架，货架上摆放着10多万个黑色货箱。生产订单来了，无需人工拣选，机器就能自动取材，而且零误差。
原材料立体分拣中心货架林立
“原材料立体分拣中心如同工厂的心脏，它24小时全自动运行。”周建峰解释，员工通过比对条码做出判断，有效避免错漏发的情况，整个生产的过程更加安全、稳定、高效。
中兴通讯智能立体仓库工程师齐小川告诉记者：“成品立库分拣系统，是由5G数字孪生智能仓储设备打造的一个自动化、智能化的分拣中心。它由运营中心、5G空中走廊、托盘立库系统以及AGV货到人等系统四个部分组成。当成品完成后，从5G空中走廊自动运转，抵达成品立库自动存储、自动拣选、自动分配。”
在物流管理方面，滨江工厂依托5G技术实现了物料的精准配送和库存的实时管理。面对多样化物流场景，周建峰介绍，中兴通讯提出“高铁、公交、的士”物流模式：高铁模式实现高效长距离的“极速配送”，公交模式实现标准化批量式的“柔性配送”，的士模式实现精准灵活性的“支线物流”，三种模式共同协作，实现高效、灵活和精准的物流解决方案。
“左右脑”让管理更智能
在这座智能工厂中，记者看到的所有繁忙的景象，最后都会被拆解成数据汇集到工厂的LED大屏上，每一台机器人的配送、运输细节都会形成可视化的数据呈现眼前。
ZTE中兴智慧园区AI云控中心
“我们在顶层设计的时候，就考虑如何去构建整个工厂的核心，也就是整个工厂的大脑。我们规划了两个平台，分别是iMES智能制造平台和工业互联网平台，它们就像整个工厂的左脑和右脑。”中兴通讯产业数字化方案部资深战略规划师沙远洋介绍道。
据介绍，在这座智能工厂里，iMES智能制造平台就像人类的左脑，它跟厂区设备、企业订单相连接，能够收集生产过程中的各类数据，再通过平台来构建整个工厂的大模型，生产人员、管理人员可以通过平台更加具象地了解工厂的智能化运转情况。而工业互联网平台更像人类的右脑，发挥协同作用。它突破了企业的边界，能够让上下游企业互联互通，减少数字化转型的试错成本，优化资源配置，分享成功经验，赋能实体经济。
5G加速赋能千行百业
提及在数字化的浪潮中，滨江工厂的5G改造为上下游产业链产生的积极影响，周建峰表示：“工厂使用大量的5G来传输现场的数据，是希望通过自身的努力，让这些技术能够在工厂得到更成熟的应用，能够生根发芽，推广到更多行业中去。比如，冶金钢铁的行业生产环境非常恶劣，对于人员安全的考虑就非常高。使用5G技术对生产设备做远端控制、采集数据等，就比传统的方式要提高很多效率，提升生产的安全性。”
“5G发展至今，虽然取得了显著成就，但在某些方面仍面临挑战，要用技术创新和范式创新去解决。”中兴通讯无线及算力架构总经理段向阳认为，5G-A的出现正当其时，5G-A的未来发展，需要整个产业链的共同努力。设备商、服务商、运营商等各方应加强合作，共同推进5G-A的商用进程。只有这样，才能实现5G-A的规模效应，满足更多用户需求。
从2G跟随，到3G突破、4G并跑，再到5G基站数量、独立组网规模、终端连接数跃居世界首位，5G成为我国科技自立自强的“新名片”。随着5G-A商用步伐加快，其增强5G能力、向6G演进铺路的优势逐步凸显，加速融入实体经济，“一业带百业”的重要作用不断彰显。5G新浪潮向千行百业的蔓延也正推动新质生产力发展进入加速阶段。
来源：人民网
日前，国内首个五星5G工厂——中兴通讯南京智能滨江5G工厂（下称“滨江工厂”）建设完成，成为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用的新标杆。这个五星5G工厂长什么样？它特别在哪里？有哪些新科技正悄悄改变着世界？近日，人民网记者走进滨江工厂带你一探究竟。
官方视频链接：https://weibo.com/tv/show/1034:5097400919064606
柔性生产线让生产更自主
走进工厂，数台AGV机器人忙碌有序地执行着各种运输任务，它们的目的地是一条由28个工作站组成的百米产线，一排机械臂精准高效地根据不同订单需求进行产品装配。这条自动化装配线，在业界还有一个特有的名字——柔性自动化装配线。
柔性生产线上机械臂在进行产品装配
“在这条生产线上，我们的自动化率可以达到95%以上。它的生产质量水平更高，生产效率也有很大提升。”中兴通讯副总裁周建峰告诉记者，相较于传统的生产方式，柔性生产线可以做到生产过程的个性化、连续性。
据介绍，滨江工厂通过5G CPE技术，将机械臂上的高清摄像头拍摄的图片传送到后台，进行集中计算、分析后再反馈给机械臂做成动作，实现配件的柔性安装，解决了传统生产线在处理不同订单时需要停机换线的生产效率问题，让机器拥有了类似人类的“大脑”和应变能力。
滨江工厂的黑灯车间里，机器人与机械臂忙碌地工作着
对于车间里不同区域间亮度不一的疑问，周建峰做出解答，“车间实行的是‘黑灯-晨光-日光’三阶模式：黑灯车间，所有的操作都是由自动化的设备来完成；晨光车间，需要少量的人员来做维护、补充物料等工作；日光车间，就跟我们常见的这种车间一样，需要工程师、技术员现场解决生产的实际问题。”在周建峰看来，未来的工厂要实现完全的智能化和无人化，需要一个逐步递进的过程。他说，“在这座智能工厂里，这几种模式都存在，黑灯比例在逐渐提高，这也是自动化水平逐渐提升的一个表现。”
智能物流让配送更精准
在16000平方米的原材料立体分拣中心，展现在记者眼前的是一个高17米，共27层的货架，货架上摆放着10多万个黑色货箱。生产订单来了，无需人工拣选，机器就能自动取材，而且零误差。
原材料立体分拣中心货架林立
“原材料立体分拣中心如同工厂的心脏，它24小时全自动运行。”周建峰解释，员工通过比对条码做出判断，有效避免错漏发的情况，整个生产的过程更加安全、稳定、高效。
中兴通讯智能立体仓库工程师齐小川告诉记者：“成品立库分拣系统，是由5G数字孪生智能仓储设备打造的一个自动化、智能化的分拣中心。它由运营中心、5G空中走廊、托盘立库系统以及AGV货到人等系统四个部分组成。当成品完成后，从5G空中走廊自动运转，抵达成品立库自动存储、自动拣选、自动分配。”
在物流管理方面，滨江工厂依托5G技术实现了物料的精准配送和库存的实时管理。面对多样化物流场景，周建峰介绍，中兴通讯提出“高铁、公交、的士”物流模式：高铁模式实现高效长距离的“极速配送”，公交模式实现标准化批量式的“柔性配送”，的士模式实现精准灵活性的“支线物流”，三种模式共同协作，实现高效、灵活和精准的物流解决方案。
“左右脑”让管理更智能
在这座智能工厂中，记者看到的所有繁忙的景象，最后都会被拆解成数据汇集到工厂的LED大屏上，每一台机器人的配送、运输细节都会形成可视化的数据呈现眼前。
ZTE中兴智慧园区AI云控中心
“我们在顶层设计的时候，就考虑如何去构建整个工厂的核心，也就是整个工厂的大脑。我们规划了两个平台，分别是iMES智能制造平台和工业互联网平台，它们就像整个工厂的左脑和右脑。”中兴通讯产业数字化方案部资深战略规划师沙远洋介绍道。
据介绍，在这座智能工厂里，iMES智能制造平台就像人类的左脑，它跟厂区设备、企业订单相连接，能够收集生产过程中的各类数据，再通过平台来构建整个工厂的大模型，生产人员、管理人员可以通过平台更加具象地了解工厂的智能化运转情况。而工业互联网平台更像人类的右脑，发挥协同作用。它突破了企业的边界，能够让上下游企业互联互通，减少数字化转型的试错成本，优化资源配置，分享成功经验，赋能实体经济。
5G加速赋能千行百业
提及在数字化的浪潮中，滨江工厂的5G改造为上下游产业链产生的积极影响，周建峰表示：“工厂使用大量的5G来传输现场的数据，是希望通过自身的努力，让这些技术能够在工厂得到更成熟的应用，能够生根发芽，推广到更多行业中去。比如，冶金钢铁的行业生产环境非常恶劣，对于人员安全的考虑就非常高。使用5G技术对生产设备做远端控制、采集数据等，就比传统的方式要提高很多效率，提升生产的安全性。”
“5G发展至今，虽然取得了显著成就，但在某些方面仍面临挑战，要用技术创新和范式创新去解决。”中兴通讯无线及算力架构总经理段向阳认为，5G-A的出现正当其时，5G-A的未来发展，需要整个产业链的共同努力。设备商、服务商、运营商等各方应加强合作，共同推进5G-A的商用进程。只有这样，才能实现5G-A的规模效应，满足更多用户需求。
从2G跟随，到3G突破、4G并跑，再到5G基站数量、独立组网规模、终端连接数跃居世界首位，5G成为我国科技自立自强的“新名片”。随着5G-A商用步伐加快，其增强5G能力、向6G演进铺路的优势逐步凸显，加速融入实体经济，“一业带百业”的重要作用不断彰显。5G新浪潮向千行百业的蔓延也正推动新质生产力发展进入加速阶段。
来源：人民网
