Santec OPS-1000丨3D光学轮廓测量解决方案，让复杂轮廓测量变得简单

6/12/2024，光纤在线讯，在当今快速发展的工业领域，对高精度和高效率测量的需求日益增长，但是普通检测技术在测试灵敏度、工作距离、测量重复性存在局限性，因此SS-OCT技术成为精密加工测量领域的理想选择。

    得益于Santec强大扫频激光器以及系统建设能力，Santec推出的基于SS-OCT技术的光学轮廓仪OPS-1000，解决了精密加工件的3D光学测量需求。该产品具备非接触式、快速且高精度的测量性能，无需考虑物体的形状、材料、颜色或表面条件，是研发和生产环境中的理想选择。

      
特  点
    高灵敏度：OPS-1000拥有超过70dB的系统动态范围，以及100dB的最小光探测灵敏度，使其能够捕捉到极其细微的表面变化，满足严格的测量标准。
    高重复性：微米量级的测量重复性。
    同轴测量：采用的同轴测量技术，使得即使面对形状复杂的物体，也能轻松进行精确测量，提高了测量的准确性和可靠性。
    高速测量：能够实现每秒40万点的高速测量，适合于需要快速反馈的全自动检测流程。
    不受环境光影响：采用相干测量原理，不受环境光（如阳光或生产环境中的光）的影响，确保了测量的准确性和可靠性。

应 用
    工业产品和材料3D测量：可用于精确测量工业产品和材料的3D形状和尺寸。
    产品表面缺陷的3D检测：检测产品表面的缺陷，如裂纹、凹陷等，有助于提高产品质量。
    全自动分析：在自动化生产线中进行快速的产品分析，优化生产流程。
    实时过程监控：实时监控生产过程中的关键参数，如激光焊接过程，确保生产过程的稳定性。
    3D自动光学检查：自动化地检查产品的3D特征，确保质量控制。
    加工过程监测：监测加工过程中的工件状态，确保加工精度。

      
    Santec的光学轮廓仪OPS-1000，通过其高精度的测量提升产品质量和优化生产流程。其高灵敏度、高速测量和抗干扰能力，以及用户友好的软件和定制化服务，能够满足多样化的工业测量需求。