更精更强！光越科技磁控溅射镀金系列工艺优化版来袭

2/07/2023，光纤在线讯，磁控溅射镀膜机:磁控溅射镀膜机是一种普适镀膜机，用于各种单层膜、多层膜和掺杂膜系。可镀各种硬质膜、金属膜、合金、化合物、半导体、陶瓷膜、介质复合膜和其他化学反应膜，亦可镀铁磁材料。主要用于实验室制备有机光电器件的金属电极及介电层，以及制备用于生长纳米材料的催化剂薄膜层。

磁控溅射镀膜机镀膜原理为磁控溅射，相对化学镀膜方式，其优点为：一、膜层附着力更强，焊接后拉力测试大于10N；均匀性更好；二、磁控溅射没有针孔和凸起。化学镀膜在45倍显微镜下可看到明显的针孔、凸起。三、因生产产品过程中始终保持真空，因此无二次污染。

磁控溅射工艺优势

镀膜方式对比



除了工艺优势，磁控溅射镀膜机具备优越的生产效率，单纯镀金产能为4万+根/月，且镀膜种类多，含盖所有金属，典型镀层有Cr、Ti、Ni、Au等。还可进行混合镀膜，比如Ni和Au混合、Ti和Au和Cr混合。

近几年，光越科技在生产研发过程中，积极引进磁控溅射镀膜机用于生产，生产出许多符合市场标准、工艺先进的磁控溅射镀金产品，得到了市场和客户的充分认可。近期光越科技针对磁控溅射系列产品加强了产品测试环节，提高产品标准，进行反复测试和打磨，完成了工艺优化后的磁控溅射镀金系列产品更精（工艺精湛）更强（焊接性能强、抗拉力强度高），让我们一起来看看：

金属化光纤、金属化带纤


（左：金属化光纤(左到右依次为楔形、单斜面、锥形、多斜面）右：金属化带纤）

斜面、微透镜、楔形光纤所用的设备为光越科技自主研发，设备可依据产品结构不同而进行修改。可生产多种要求的光纤。

使用该设备加工出的光纤精度高，角度误差在1°内，尺寸误差控制在1微米内，端面质量好，在400倍端检仪下观察无可见划痕、麻点。

01.焊接性能优，镀金层可承受高于300℃焊接温度
02.抗拉强度高(焊接拉力>10N)
03.镀金光纤可承受弯曲半径小
04.200倍显微镜下观察镀金层无针孔和凸起

性能优势对比

透镜光纤参数对比


镀金光纤性能对比


注释：
锥角误差：主要是指微透镜光纤的圆锥夹角，对于单模，其精度越高，加工曲率的良率就越高。对于多模光纤，锥度的精度越高其耦合效率一致性更好。
角度误差：主要是指楔形透镜光纤的夹角，其精度越高，加工的曲率的良率就越高。对于多模光纤，锥度的精度越高其耦合效率一致性更好。
曲率误差：曲率精度越高，耦合效率越高。
偏心量：偏心量越小，透镜光纤的光轴与光纤包层轴线的夹角越小，从而方便耦合调试，提高生产效率。
镀层拉力：大拉力可以降低产品使用不当导致的坏损率，对使用环境适应性更强。

光越科技金属化光纤进行了工艺升级优化后，成功通过水煮、盐雾、温度渐变、温度突变、湿热等多项实验，产品可靠性更高、膜层附着力更强、焊接牢固、不易脱落。

镀膜可靠性测试条件


光越科技的金属化光纤都基于以上测试条件进行严格测试，生产的光纤以行业标准为最低要求，客户需求为最高宗旨。除此外，光越科技磁控溅射镀金系列还包括平面镀金产品。

平面镀金

可选基材：玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属

应用:光通讯、激光窗口、红外成像系统、医疗设备等
优势:符合MIL-STD-883可焊性标准；金属化材料可定制：Cr、Ti、Ni、Au等

01.金属薄膜质量优 ,耐腐蚀性强
02.镀金薄膜均匀性致密，膜层光滑密实，显微镜下观察无针孔
03.高牢固度附着力（优于蒸发机），与基片结合度高，镀膜控制精准
04.镀膜有效面积：50X50mm ，金靶纯度99.99%

测试数据


行业快速发展，产品迭代的速度也越来越快，而光越科技此次进行镀金系列产品的工艺升级，是为了响应市场需求，满足客户的需要，往后光越科技将持续致力于光纤应用领域中新产品、新工艺的开发与创新，不断地为用户提供全新产品和优质服务，做用户可信赖的伙伴，为客户提供更符合市场需求的产品。