迎CFCF2022 | 专访罗博特科 戴军——为光器件产业打造全产业链智能制造平台
发布时间：2022-06-29 20:34:25 热度：3293
6/29/2022，光纤在线讯，创造智造，让工业制造更柔性、更智能、更高效。这是罗博特科智能科技股份有限公司的使命。从2011年到2019年，罗博特科从一家小型初创型企业成为了一家研制高端自动化装备和基于工业互联网技术的智能制造执行系统软件的高新技术上市企业。CFCF2022前夕，光纤在线有幸专访本次大会重要赞助商和嘉宾，罗博特科公司戴军董事长。
问：罗博特科公司从半导体，光伏业务转向光通信器件制造设备。戴总到底如何看待光通信器件市场的发展呢？又是如何看待与ficonTEC的合作呢？
答：公司的业务此前集中在光伏设备，半导体设备研发制造领域，逐步发展成以设备为基础的智能化工厂解决方案提供商，如今瞄准光器件自动化、智能化制造的新方向。其实我们公司的创业者和管理层许多都是半导体芯片，电子领域的背景。我们从未来技术方向来看，半导体领域的光电子将是常重要的发展方向。随着算力需求不断增加，功耗要求不断降低，光电集成是必然的方向。这也是我们投资收购Ficontec的原因。我们做出这样的决策，当然相信我们公司运作的背景给能够帮到ficonTEC在中国的发展更接地气，帮助他们提升他们的交付能力同时罗博特科公司有丰富的经验帮助ficonTEC逐步实现从一个完全定制化设备向准标准化设备制造的转型。此前在光伏领域，罗博特科曾经经历过同样的过程。我们也将把光伏领域智能制造的实践经验带到光通信器件这个领域，在这种典型的离散制造的模式下实现自动化和智能制造，罗博特科有丰富的经验和广泛的实施案例 。
问：您提到光伏行业同样经历了从离散到自动化制造的过程。在我们许多做光通信的看来，光器件可能相对特殊，很难实现自动化生产。您怎么看这个问题？
答：现在光伏行业，大家认为可能生产标准化程度很高。其实太阳能电池片的生产，至少有十四道工序，每步要求都不一样，工装夹具也不一样。从光伏到光通信器件，实际上，让我们回归制造的本源，整个器件的制造还是有很多想通之处的，即使结构不一样，封装方式有差异，但基本工序还是大同小异，不会有天壤之别。所以对设备供应商来说，把真正意义上和设备相关的不同点区分开来，设备设计本身实现包容和灵活将是标准化的方法。其实ficonTEC 的软件平台就是个很好的例子，根据我们在光伏领域的经验，我们有信心在未来2-3年里实现这个目标。
问：您怎么看待ficonTEC的领先优势？
答：ficonTEC在光器件制造领域，强项在耦合技术和软件平台的灵活性与通用性。我们非常看好ficonTEC在这个领域的领先性，而且随着新技术研发的投入，未来ficonTEC产品的领先程度还会逐步加大。我们认为光电子技术的发展，和集成电路发展趋势、路径是类似的。在这样的趋势下，对于器件全自动的制造需求会越来越大越来越依赖 。我们将会整合罗博特科与ficonTEC两方面的强项，利用其软件平台化的优势，不断优化核心产品的同时发展其他的工艺设备，比如贴装、测试等。罗博特科的目标是打造整个光器件自动化全产业链的设备，实际上我们对于贴片技术有非常深刻的认识。
今后几年里，随着罗博特科和ficonTEC技术的进一步提升，基于AI算法的耦合软件技术不断升级将有效提升设备产能和通用性，我们已经推出包括更高精度贴装设备的系列产品，这些设备已经有一些开始在欧美客户使用。
问：说到市场这个问题，ficonTEC将怎样开发中国市场呢？
答：从我们的观察，目前光电子还是欧美技术领先，但中国近两年投入很大，大量资本涌入，但目前还是跟随者的角色逐步发展。ficonTEC也非常关注中国市场的发展，随着中国光电子器件制造从分立向集成发展，将带来对ficonTEC 设备的巨大市场需求。
我们的策略：在欧美市场我们将持续与tier1用户及研究机构共同开发新工艺，新技术。那么在中国市场，我们也会有以下发展计划：第一个，我们已经有生产基地在苏州，今年已经开始为中国客户提供设备，年内交付30-50套，2024年将向全球客户交付；第二个，ficonTEC中国将成为德国以外最主要的技术研究基地，2023年建设第一个德国以外工艺实验室。这个实验室将和亚洲客户一起研究针对国内工艺需求的技术方向 、工艺优化、设备需求。今年年底我们已经开始进行工艺优化工作，明年就要具备新产品新工艺的预研能力；第三，在中国建设独立研发中心，帮助公司从完全定制化走向标准化为主 定制化为辅。
问：您提到独立开发，那么ficonTEC今后的产品中有多少会使用中国公司开发的技术呢？
答：具体的比例可能很难说。我想说，未来很多技术的优化，比如耦合算法 将是ficonTEC中国与德国共同开发的，两个研发团队已经在深度融合。双方合作，共同设定了未来的研发方向。ficonTEC有很多原先的优势,而罗博特科在制造智能化，工厂智能化有很多的经验，把罗博特科其他行业的经验集成到ficonTEC的产品中， 也是合作研发的重点。其实，ficonTEC目前也在很多地方推广罗博特科智能化工厂的经验和技术。
从总体上说，ficonTEC总部在德国而ficonTEC中国将是总部以外最全的包括研发，设计，制造基地。
问：ficonTEC无疑是光器件自动化制造的领导者。但是近年来国内也涌现出这个领域不少后起之秀：戴总怎么看待他们的竞争呢？
答：竞争是必须去面对的，我们也是有信心去面对的。罗博特科的加入，有利于ficonTEC形成更好的竞争态势。罗博特科会帮助ficonTEC了解中国客户，帮助他们的高端产品更贴地气。另一方面，从面对跟随者的竞争来说，罗博特科也有非常好的经验。此前在光伏领域的自动化制造方面，罗博特科长期了保持50%以上的份额，同时面临的追随竞争者有5-10家。可以说我们了解怎么面对竞争。
另外一个层面，在ficonTEC所服务的市场领域，新的设计，工艺更多来自欧美。这也是我们坚定支持ficonTEC在德国发展的原因。无论是数通、还是激光雷达、航空航天、汽车、量子计算、生物传感等等领域，ficonTEC服务对象的早期研发，制造技术都来自欧美，这是我们目前所看到的。ficonTEC具备早期介入用户合作研发将使我们对于新技术新工艺有深刻认识和先发优势，只是国内跟随竞争者难以达到的。当然这也是罗博特科与ficonTEC合作带给中国产业链的巨大价值。
问：您能就罗博特科与Ficontec合作为中国客户带来的好处举个具体的例子吗？
答：ficonTEC有着非常灵活、高端的制造设备。在中国市场，罗博特科帮助ficonTEC的产品更接地气，符合中国生产型企业的需求。和研究所的需求不同，绝大多数中国生产企业需要规模生产型设备。罗博特科的作用就是帮助ficonTEC的设备在使用过程中对中国用户更友好，这是在欧美市场学不到的。欧美工程师和中国工程师有不一样的地方，这也是近期罗博特科与ficonTEC中国研发团队一起讨论的内容，如何让高端设备用户友好化。以往ficonTEC在德国面对的更多是让设备灵活的问题，但中国客户的需求是使用简单。举个例子，耦合过程中的摄像机 原来根据德国客户的需求设计不同的吸嘴和夹爪，有几十种参数去设定，使用不同的材料，以前都是软件程序去修改，欧美用户认为很好，但是中国客户觉得太复杂。罗博特科帮助ficonTEC的设备实现简单化操作，从而更受中国客户喜欢。
问：回到最初的问题？您认为光通信器件会很快重复光伏领域从定制化向标准化的过程吗？
答：从发展趋势来看，我看好整个光电子集成器件的发展。光器件和封装自动化会随着集成度增加需求从现在开始到2D、3D封装,从半自动向全自动发展。今后的许多封装注定靠人工无法实现，比如晶圆级的封装，必然高度依赖自动化。虽然具体多久实现我不能判断，但是趋势是一定的。
我个人从06年进入光伏产业，2011年罗博特科成立，19年公司上市。其实当时2011年光伏领域的制造和当前光器件制造局面差不多。电池片需要操作工一片片放到设备中，夹具中。而且从11年到13年，光伏产业是在低谷期。我当时进入光伏领域的自动化制造，不被看好。大家认为产业低谷期不会有人在自动化设备上投资，但是我的观点不太一样。我认为中国的人口红利基本已经没有，自动化制造是必由之路，这是一个；第二个，太阳能电池生产面临订单波动，一旦没有订单，人工产线的工人人员不稳定带来的生产不稳定问题就是难题，唯一能解这个难题的是自动化制造。2011年基于这样的判断我们进入太阳能电池自动化制造行业，我是在这样的场景下进入自动化的，我最后成功了。我当时就认为未来工业制造必将是大规模自动化、智能化生产，因此今天罗博特科自动化设备和智能工厂系统成为光伏电池制造的标配。
在过去罗博特科推动了太阳能电池工厂的智能化发展，从半自动生产，到全自动生产，再到智能化生产，其实智能制造作为一个生产运营技术（OT)将会被广泛应用到各个行业，从而实现工业制造更柔性、更智能、更高效。 因此，我坚定认为光电子领域、光器件制造必定会向这个方向发展。
问：罗博特科公司从半导体，光伏业务转向光通信器件制造设备。戴总到底如何看待光通信器件市场的发展呢？又是如何看待与ficonTEC的合作呢？
答：公司的业务此前集中在光伏设备，半导体设备研发制造领域，逐步发展成以设备为基础的智能化工厂解决方案提供商，如今瞄准光器件自动化、智能化制造的新方向。其实我们公司的创业者和管理层许多都是半导体芯片，电子领域的背景。我们从未来技术方向来看，半导体领域的光电子将是常重要的发展方向。随着算力需求不断增加，功耗要求不断降低，光电集成是必然的方向。这也是我们投资收购Ficontec的原因。我们做出这样的决策，当然相信我们公司运作的背景给能够帮到ficonTEC在中国的发展更接地气，帮助他们提升他们的交付能力同时罗博特科公司有丰富的经验帮助ficonTEC逐步实现从一个完全定制化设备向准标准化设备制造的转型。此前在光伏领域，罗博特科曾经经历过同样的过程。我们也将把光伏领域智能制造的实践经验带到光通信器件这个领域，在这种典型的离散制造的模式下实现自动化和智能制造，罗博特科有丰富的经验和广泛的实施案例 。
问：您提到光伏行业同样经历了从离散到自动化制造的过程。在我们许多做光通信的看来，光器件可能相对特殊，很难实现自动化生产。您怎么看这个问题？
答：现在光伏行业，大家认为可能生产标准化程度很高。其实太阳能电池片的生产，至少有十四道工序，每步要求都不一样，工装夹具也不一样。从光伏到光通信器件，实际上，让我们回归制造的本源，整个器件的制造还是有很多想通之处的，即使结构不一样，封装方式有差异，但基本工序还是大同小异，不会有天壤之别。所以对设备供应商来说，把真正意义上和设备相关的不同点区分开来，设备设计本身实现包容和灵活将是标准化的方法。其实ficonTEC 的软件平台就是个很好的例子，根据我们在光伏领域的经验，我们有信心在未来2-3年里实现这个目标。
问：您怎么看待ficonTEC的领先优势？
答：ficonTEC在光器件制造领域，强项在耦合技术和软件平台的灵活性与通用性。我们非常看好ficonTEC在这个领域的领先性，而且随着新技术研发的投入，未来ficonTEC产品的领先程度还会逐步加大。我们认为光电子技术的发展，和集成电路发展趋势、路径是类似的。在这样的趋势下，对于器件全自动的制造需求会越来越大越来越依赖 。我们将会整合罗博特科与ficonTEC两方面的强项，利用其软件平台化的优势，不断优化核心产品的同时发展其他的工艺设备，比如贴装、测试等。罗博特科的目标是打造整个光器件自动化全产业链的设备，实际上我们对于贴片技术有非常深刻的认识。
今后几年里，随着罗博特科和ficonTEC技术的进一步提升，基于AI算法的耦合软件技术不断升级将有效提升设备产能和通用性，我们已经推出包括更高精度贴装设备的系列产品，这些设备已经有一些开始在欧美客户使用。
问：说到市场这个问题，ficonTEC将怎样开发中国市场呢？
答：从我们的观察，目前光电子还是欧美技术领先，但中国近两年投入很大，大量资本涌入，但目前还是跟随者的角色逐步发展。ficonTEC也非常关注中国市场的发展，随着中国光电子器件制造从分立向集成发展，将带来对ficonTEC 设备的巨大市场需求。
我们的策略：在欧美市场我们将持续与tier1用户及研究机构共同开发新工艺，新技术。那么在中国市场，我们也会有以下发展计划：第一个，我们已经有生产基地在苏州，今年已经开始为中国客户提供设备，年内交付30-50套，2024年将向全球客户交付；第二个，ficonTEC中国将成为德国以外最主要的技术研究基地，2023年建设第一个德国以外工艺实验室。这个实验室将和亚洲客户一起研究针对国内工艺需求的技术方向 、工艺优化、设备需求。今年年底我们已经开始进行工艺优化工作，明年就要具备新产品新工艺的预研能力；第三，在中国建设独立研发中心，帮助公司从完全定制化走向标准化为主 定制化为辅。
问：您提到独立开发，那么ficonTEC今后的产品中有多少会使用中国公司开发的技术呢？
答：具体的比例可能很难说。我想说，未来很多技术的优化，比如耦合算法 将是ficonTEC中国与德国共同开发的，两个研发团队已经在深度融合。双方合作，共同设定了未来的研发方向。ficonTEC有很多原先的优势,而罗博特科在制造智能化，工厂智能化有很多的经验，把罗博特科其他行业的经验集成到ficonTEC的产品中， 也是合作研发的重点。其实，ficonTEC目前也在很多地方推广罗博特科智能化工厂的经验和技术。
从总体上说，ficonTEC总部在德国而ficonTEC中国将是总部以外最全的包括研发，设计，制造基地。
问：ficonTEC无疑是光器件自动化制造的领导者。但是近年来国内也涌现出这个领域不少后起之秀：戴总怎么看待他们的竞争呢？
答：竞争是必须去面对的，我们也是有信心去面对的。罗博特科的加入，有利于ficonTEC形成更好的竞争态势。罗博特科会帮助ficonTEC了解中国客户，帮助他们的高端产品更贴地气。另一方面，从面对跟随者的竞争来说，罗博特科也有非常好的经验。此前在光伏领域的自动化制造方面，罗博特科长期了保持50%以上的份额，同时面临的追随竞争者有5-10家。可以说我们了解怎么面对竞争。
另外一个层面，在ficonTEC所服务的市场领域，新的设计，工艺更多来自欧美。这也是我们坚定支持ficonTEC在德国发展的原因。无论是数通、还是激光雷达、航空航天、汽车、量子计算、生物传感等等领域，ficonTEC服务对象的早期研发，制造技术都来自欧美，这是我们目前所看到的。ficonTEC具备早期介入用户合作研发将使我们对于新技术新工艺有深刻认识和先发优势，只是国内跟随竞争者难以达到的。当然这也是罗博特科与ficonTEC合作带给中国产业链的巨大价值。
问：您能就罗博特科与Ficontec合作为中国客户带来的好处举个具体的例子吗？
答：ficonTEC有着非常灵活、高端的制造设备。在中国市场，罗博特科帮助ficonTEC的产品更接地气，符合中国生产型企业的需求。和研究所的需求不同，绝大多数中国生产企业需要规模生产型设备。罗博特科的作用就是帮助ficonTEC的设备在使用过程中对中国用户更友好，这是在欧美市场学不到的。欧美工程师和中国工程师有不一样的地方，这也是近期罗博特科与ficonTEC中国研发团队一起讨论的内容，如何让高端设备用户友好化。以往ficonTEC在德国面对的更多是让设备灵活的问题，但中国客户的需求是使用简单。举个例子，耦合过程中的摄像机 原来根据德国客户的需求设计不同的吸嘴和夹爪，有几十种参数去设定，使用不同的材料，以前都是软件程序去修改，欧美用户认为很好，但是中国客户觉得太复杂。罗博特科帮助ficonTEC的设备实现简单化操作，从而更受中国客户喜欢。
问：回到最初的问题？您认为光通信器件会很快重复光伏领域从定制化向标准化的过程吗？
答：从发展趋势来看，我看好整个光电子集成器件的发展。光器件和封装自动化会随着集成度增加需求从现在开始到2D、3D封装,从半自动向全自动发展。今后的许多封装注定靠人工无法实现，比如晶圆级的封装，必然高度依赖自动化。虽然具体多久实现我不能判断，但是趋势是一定的。
我个人从06年进入光伏产业，2011年罗博特科成立，19年公司上市。其实当时2011年光伏领域的制造和当前光器件制造局面差不多。电池片需要操作工一片片放到设备中，夹具中。而且从11年到13年，光伏产业是在低谷期。我当时进入光伏领域的自动化制造，不被看好。大家认为产业低谷期不会有人在自动化设备上投资，但是我的观点不太一样。我认为中国的人口红利基本已经没有，自动化制造是必由之路，这是一个；第二个，太阳能电池生产面临订单波动，一旦没有订单，人工产线的工人人员不稳定带来的生产不稳定问题就是难题，唯一能解这个难题的是自动化制造。2011年基于这样的判断我们进入太阳能电池自动化制造行业，我是在这样的场景下进入自动化的，我最后成功了。我当时就认为未来工业制造必将是大规模自动化、智能化生产，因此今天罗博特科自动化设备和智能工厂系统成为光伏电池制造的标配。
在过去罗博特科推动了太阳能电池工厂的智能化发展，从半自动生产，到全自动生产，再到智能化生产，其实智能制造作为一个生产运营技术（OT)将会被广泛应用到各个行业，从而实现工业制造更柔性、更智能、更高效。 因此，我坚定认为光电子领域、光器件制造必定会向这个方向发展。
