专访飞云电子：引入新合作伙伴 打通光通讯器件智能制造产业链
发布时间：2020-12-14 11:38:37 热度：3264
12/14/2020，光纤在线讯，近年来，随着5G网络在全球范围内的持续推动，为光通信市场带来新的需求动能，上半年波分器件的需求一路高涨，然而下半年的需求却一片惨淡。需求波动大、规模效应、价格波动、成本控制等因素无不考验着企业家的战略眼光和布局，提高生产自动化、降低单位产品的成本成为当前企业追求的新目标。
近日，光纤在线近日采访会员企业—飞云电子，一家专注于光器件自动化生产设备的供应商，来了解他们如何帮助客户实现自动化生产，保障产品一致性，并进一步提升企业的竞争力和生产效率。飞云电子的创始人雷和清，营销副总黄光华接受了我们的采访。
CFOL配图：飞云电子创始人雷和清（右一）营销副总黄光华（左一）和光纤在线编辑
融资千万 引入战略合作伙伴 迈向新的台阶
雷总首先与我们分享飞云电子今年的变化，搬迁至珠海新厂房，厂房面积扩大一倍，设计了公司新logo，提升了企业形象； 11月份获得近千万元融资，推动飞云电子更多地投入到新产品开发、布局和人才队伍建设当中；最重要的是今年引入了战略合作伙伴--从事光通信、光纤激光领域20余年市场营销工作经验的黄光华的加入，推动飞云电子迈向新台阶。黄总曾经在Oplink、Senko、光库等工作过，拥有丰富的行业专业经验和业务拓展经验。
黄总的加入，给飞云电子的发展带来了新气象和发展机遇；黄总的加入，可以更进一步了解市场需求、客户的痛点，助力研发团队推出商用实用型产品解决方案。黄总表示，当前除了原有的绕纤机、滤片+透镜贴片组装机、自动耦合设备和出全自动滤光片测试设备外，“配合硅光模块以及下一代有源无源集成光模块的需求，包括FA-隔离器贴片设备，Receptacle-隔离器贴片设备及Receptacle的自动压制, AWG自动耦合设备等新产品研发都取得了实质性的进展，此外还有更多的芯片处理的自动化设备正在开发中。”
飞云电子自成立起就注重创新和知识产权的积累，现持有发明专利2项，软件著作权4项，实用新型专利20余项。此外飞云也进一步整合和培育其研发团队，当前研发团队人员充盈，占公司50%的人员规模，为后续的新产品开发做足了准备。
CFOL配图：飞云电子新厂房
率先推出滤波片检测、贴片、组装全套自动化设备
2019年受到5G市场建设初期的需求，WDM波分器件的需求持续升温，飞云电子主打光纤绕线机和滤光片+透镜的组装贴片设备，为WDM器件组装大大提升了效率。
2020年，飞云电子乘着5G之风，继续推出全自动滤光片测试设备。滤光片测试一直是行业难点，之前人工的耦合和测试并不能完整准确测试滤光片性能，特别是一些高端滤片。飞云的滤片测试设备当前可以实现滤波片从上料到耦合、测试、下料、分级摆盘总共20秒完成，且重复性高，以100G为例中心波长的重复性可以达到0.01nm。目前滤片测试设备已经获得行业内主要大厂的验证和认可，纷纷表示明年Q1和Q2季，会大规模的引入和复制。
“飞云的滤片测试设备，结合滤片自动贴装设备，可以将WDM尤其是密集波分等高端器件的组装精度大大提高，大大减少下游工序的重复工作，提高了组装效率和一致性，大幅降低了成本和提升产品的可靠性能，特别是下一阶段可期的MWDM, LAN WDM, DWDM等新方案，飞云的全套解决方案将给光器件行业带来一场新的革命。无论是在性能及可靠性上，以及组装成本上。”黄总如是说。
紧跟客户和市场节拍 计划推出更多标准自动化设备
飞云电子依托自身团队对工艺的精确把握，还计划推出更多标准的自动化设备，让更多的客户用最小的投入和最快的速度增加产线，并且进一步降低管理成本。
黄总介绍说：实质上飞云一直以来大卖的绕线机也是业界最早实现行业标准机的。做标准机最重要的是要对工艺足够了解，解决大部分客户存在的痛点，实现兼容性。光通信行业当前的自动化需求迫切，但同时要求非常高：高精度、高重复性一直都是业界追求的目标，因此对于设计团队的要求是非常高的。这就要求设计工程师对产品的工艺非常了解，非常细致地分析出设备需要达到怎样的技术指标才能满足终端客户生产的需求，并且要求设备生产时保证高产出、低故障率。
继续谈到未来产品布局方面，黄总还认为，在光通信光器件领域，光学材料的外观检测是非常大的痛点和难点。飞云正在做大量的研发投入争取能够攻克这个难题，并且已经取得在G-lens光洁度自动检测方面的实质性进展。随着光电集成、光子集成技术的进一步发展，飞云电子还计划推出更多针对芯片级材料级（如AWG,PLC芯片）的自动化处理，包括分检测试，盖板贴合设备等。
在标准设备开发的同时，飞云电子也愿意为光器件公司提供全方位的自动化设备定制服务，为中国智能制造产业升级助力。
CFOL配图：飞云电子团队成员
近日，光纤在线近日采访会员企业—飞云电子，一家专注于光器件自动化生产设备的供应商，来了解他们如何帮助客户实现自动化生产，保障产品一致性，并进一步提升企业的竞争力和生产效率。飞云电子的创始人雷和清，营销副总黄光华接受了我们的采访。
CFOL配图：飞云电子创始人雷和清（右一）营销副总黄光华（左一）和光纤在线编辑
融资千万 引入战略合作伙伴 迈向新的台阶
雷总首先与我们分享飞云电子今年的变化，搬迁至珠海新厂房，厂房面积扩大一倍，设计了公司新logo，提升了企业形象； 11月份获得近千万元融资，推动飞云电子更多地投入到新产品开发、布局和人才队伍建设当中；最重要的是今年引入了战略合作伙伴--从事光通信、光纤激光领域20余年市场营销工作经验的黄光华的加入，推动飞云电子迈向新台阶。黄总曾经在Oplink、Senko、光库等工作过，拥有丰富的行业专业经验和业务拓展经验。
黄总的加入，给飞云电子的发展带来了新气象和发展机遇；黄总的加入，可以更进一步了解市场需求、客户的痛点，助力研发团队推出商用实用型产品解决方案。黄总表示，当前除了原有的绕纤机、滤片+透镜贴片组装机、自动耦合设备和出全自动滤光片测试设备外，“配合硅光模块以及下一代有源无源集成光模块的需求，包括FA-隔离器贴片设备，Receptacle-隔离器贴片设备及Receptacle的自动压制, AWG自动耦合设备等新产品研发都取得了实质性的进展，此外还有更多的芯片处理的自动化设备正在开发中。”
飞云电子自成立起就注重创新和知识产权的积累，现持有发明专利2项，软件著作权4项，实用新型专利20余项。此外飞云也进一步整合和培育其研发团队，当前研发团队人员充盈，占公司50%的人员规模，为后续的新产品开发做足了准备。
CFOL配图：飞云电子新厂房
率先推出滤波片检测、贴片、组装全套自动化设备
2019年受到5G市场建设初期的需求，WDM波分器件的需求持续升温，飞云电子主打光纤绕线机和滤光片+透镜的组装贴片设备，为WDM器件组装大大提升了效率。
2020年，飞云电子乘着5G之风，继续推出全自动滤光片测试设备。滤光片测试一直是行业难点，之前人工的耦合和测试并不能完整准确测试滤光片性能，特别是一些高端滤片。飞云的滤片测试设备当前可以实现滤波片从上料到耦合、测试、下料、分级摆盘总共20秒完成，且重复性高，以100G为例中心波长的重复性可以达到0.01nm。目前滤片测试设备已经获得行业内主要大厂的验证和认可，纷纷表示明年Q1和Q2季，会大规模的引入和复制。
“飞云的滤片测试设备，结合滤片自动贴装设备，可以将WDM尤其是密集波分等高端器件的组装精度大大提高，大大减少下游工序的重复工作，提高了组装效率和一致性，大幅降低了成本和提升产品的可靠性能，特别是下一阶段可期的MWDM, LAN WDM, DWDM等新方案，飞云的全套解决方案将给光器件行业带来一场新的革命。无论是在性能及可靠性上，以及组装成本上。”黄总如是说。
紧跟客户和市场节拍 计划推出更多标准自动化设备
飞云电子依托自身团队对工艺的精确把握，还计划推出更多标准的自动化设备，让更多的客户用最小的投入和最快的速度增加产线，并且进一步降低管理成本。
黄总介绍说：实质上飞云一直以来大卖的绕线机也是业界最早实现行业标准机的。做标准机最重要的是要对工艺足够了解，解决大部分客户存在的痛点，实现兼容性。光通信行业当前的自动化需求迫切，但同时要求非常高：高精度、高重复性一直都是业界追求的目标，因此对于设计团队的要求是非常高的。这就要求设计工程师对产品的工艺非常了解，非常细致地分析出设备需要达到怎样的技术指标才能满足终端客户生产的需求，并且要求设备生产时保证高产出、低故障率。
继续谈到未来产品布局方面，黄总还认为，在光通信光器件领域，光学材料的外观检测是非常大的痛点和难点。飞云正在做大量的研发投入争取能够攻克这个难题，并且已经取得在G-lens光洁度自动检测方面的实质性进展。随着光电集成、光子集成技术的进一步发展，飞云电子还计划推出更多针对芯片级材料级（如AWG,PLC芯片）的自动化处理，包括分检测试，盖板贴合设备等。
在标准设备开发的同时，飞云电子也愿意为光器件公司提供全方位的自动化设备定制服务，为中国智能制造产业升级助力。
CFOL配图：飞云电子团队成员
