永鼎打出复工“组合拳”助力产能提升
发布时间:2020-02-25 10:43:29 热度:1204
02/25/2020 永鼎旗下各生产企业自2月10日起陆续复工复产,目前员工复工率达60%。企业积极落实“防火防伤防同事,自洁自护自守法”的防疫要求,在做好疫情防控工作、保障员工健康安全、实现防控措施全覆盖的同时,快速有序复工复产,为实现全年目标“争分夺秒”。
在永鼎产业园区门口,员工必须经过测量体温、手部消毒、更换口罩、填报信息等步骤,才被允许进入厂区。为应对疫情,公司按照“最少接触、最少人员变化、最少人员上班”原则,实行了弹性上班工作制。办公室人员实行隔周轮班+居家办公,错时上下班。车间人员在做好防疫工作的同时,依照平稳复工复产的要求,按需有序到岗。
在做好人员管控的同时,公司还积极推行网络办公,有些日常工作通过视频、电话会议等‘不见面’方式进行布置安排。公司给每名员工发放一本《永鼎员工防疫手册》,里面包含了员工个人健康信息、每日健康监测、居家防护知识、复工防护知识等内容,要求员工在做好信息记录的同时,做好个人防疫工作。
防疫期间所带来的采购受限、生产延迟、物流受阻、人力资源紧缺等问题,对企业复工复产会带来一定影响。好在年前时,永鼎就储备了充足的原材料。复工后,这些原材料可满足公司一个月以上的产量。目前,员工紧缺成为永鼎遇到的最棘手问题。对此,永鼎采取多种措施,一方面积极和人力资源机构对接,力争多招员工;另一方面,对于符合上岗要求并能够准时上岗的员工,给予一定的补贴。
对暂不能返岗的员工,永鼎做好了安置工作。为了让员工安心在家,永鼎在2月9日就发布了《关于疫情防控期间职工工资薪酬支付标准的通知》,其中,2月份办公室人员按照正常工资标准发放,各下属公司一线人员按照1月份平均工资标准发放。部分一线员工是按照计件付薪的,往年春节期间不工作就没有工资,现在按照平均工资发放,也就是比往年还要拿的多。工资支付标准发放后,员工们都比较安心。
为了有效防控疫情,永鼎旗下各企业实行分阶段分产业逐步复工。2月10日,永鼎旗下的汽车线束企业按要求逐步复工;2月17日,通信科技、超导产业等逐步复工复产。
疫情期间,本地员工能够快速返岗是公司顺利复工的主要原因之一。公司近年来不断投入使用的新技术、新设备,则是另一个主要原因。
以永鼎产业园一区的光缆智能车间为例,复工后的这几日,车间内“但闻机器声,不见人语响”,机器活力全开,各工序生产有条不紊。永鼎通过“机器换人”,逐步推进自动化生产,目前自动化程度达到50%。为了提高产能,在去年投入8台自动排线机器人基础上,这个车间今年还计划新增14台,预计投入200多万元。
受人力不足影响,永鼎在复工初期,产能无法迅速恢复。但自动化带来的红利,让永鼎将自动化生产提高产能作为后续工作的重要方向。从2016年开始,公司研发引入自动排线机器人,一台机器可替代3名工人。今年新增14台后,预计能减少员工40多名,这在一定程度上会缓解人力紧张的状态。今年下半年,适用于皮线车间的自动化物流传送和包装系统也将投入使用,进一步助力产能提升,保障实现公司全年度目标。
在永鼎产业园区门口,员工必须经过测量体温、手部消毒、更换口罩、填报信息等步骤,才被允许进入厂区。为应对疫情,公司按照“最少接触、最少人员变化、最少人员上班”原则,实行了弹性上班工作制。办公室人员实行隔周轮班+居家办公,错时上下班。车间人员在做好防疫工作的同时,依照平稳复工复产的要求,按需有序到岗。
在做好人员管控的同时,公司还积极推行网络办公,有些日常工作通过视频、电话会议等‘不见面’方式进行布置安排。公司给每名员工发放一本《永鼎员工防疫手册》,里面包含了员工个人健康信息、每日健康监测、居家防护知识、复工防护知识等内容,要求员工在做好信息记录的同时,做好个人防疫工作。
防疫期间所带来的采购受限、生产延迟、物流受阻、人力资源紧缺等问题,对企业复工复产会带来一定影响。好在年前时,永鼎就储备了充足的原材料。复工后,这些原材料可满足公司一个月以上的产量。目前,员工紧缺成为永鼎遇到的最棘手问题。对此,永鼎采取多种措施,一方面积极和人力资源机构对接,力争多招员工;另一方面,对于符合上岗要求并能够准时上岗的员工,给予一定的补贴。
对暂不能返岗的员工,永鼎做好了安置工作。为了让员工安心在家,永鼎在2月9日就发布了《关于疫情防控期间职工工资薪酬支付标准的通知》,其中,2月份办公室人员按照正常工资标准发放,各下属公司一线人员按照1月份平均工资标准发放。部分一线员工是按照计件付薪的,往年春节期间不工作就没有工资,现在按照平均工资发放,也就是比往年还要拿的多。工资支付标准发放后,员工们都比较安心。
为了有效防控疫情,永鼎旗下各企业实行分阶段分产业逐步复工。2月10日,永鼎旗下的汽车线束企业按要求逐步复工;2月17日,通信科技、超导产业等逐步复工复产。
疫情期间,本地员工能够快速返岗是公司顺利复工的主要原因之一。公司近年来不断投入使用的新技术、新设备,则是另一个主要原因。
以永鼎产业园一区的光缆智能车间为例,复工后的这几日,车间内“但闻机器声,不见人语响”,机器活力全开,各工序生产有条不紊。永鼎通过“机器换人”,逐步推进自动化生产,目前自动化程度达到50%。为了提高产能,在去年投入8台自动排线机器人基础上,这个车间今年还计划新增14台,预计投入200多万元。
受人力不足影响,永鼎在复工初期,产能无法迅速恢复。但自动化带来的红利,让永鼎将自动化生产提高产能作为后续工作的重要方向。从2016年开始,公司研发引入自动排线机器人,一台机器可替代3名工人。今年新增14台后,预计能减少员工40多名,这在一定程度上会缓解人力紧张的状态。今年下半年,适用于皮线车间的自动化物流传送和包装系统也将投入使用,进一步助力产能提升,保障实现公司全年度目标。