访兴启航：耦合封装深耕细作 市场份额大幅领先
发布时间：2015-11-24 09:35:50 热度：9042
11/23/2015，光纤在线讯，伴随着人工成本的不断上涨以及多元化的市场竞争，制造业面临的压力与日俱增，单纯依靠传统劳动密集型产品的模式已难以为继。在光通信领域，部分工艺自动化生产替代招工难，提升生产效率已成为企业抢盘夺利的重要手段。从长远来看，伴随着工业4.0的推进，生产自动化必将成为发展的大方向，而且会起到越来越重要的作用。
近日，我们光纤在线在采访兴启航自动化设备有限公司安广义副总经理时，安总介绍，兴启航致力于开发全自动激光器，探测器耦合设备，目前市面上的全自动激光器耦合设备中有大多数来自于兴启航。
深圳市兴启航自动化设备有限公司成立于2014年，所有设备硬件、软件均由兴启航的研发团队自主开发，集成度高，模块化制作。机械部分由有10多年光通信工装夹具制作历史的深圳一铭飞高科技制造，产品质量更有保证。兴启航针对光通信的自动化生产设备，继续坚持精耕细作，走自主创新之路。
CFOL配图：兴启航公司前台
帮助客户规避风险 最大限度提升企业生产效率
据安总介绍，受益于今年国内光纤到户的需求量高速增长，有源器件企业快速扩产增量，但企业又担心好景不长，市场波动较大。使企业既想保证市场需求，又要考虑市场低迷期带来的负面影响，不敢投入太多的人力物力。这就要求企业采用各种办法，利用有限的资源去尽可能地提高产品生产效率。在市场与产量的综合矛盾下，自动化生产设备成为企业发展的优先选择方案。
针对于这样的情况，安总表示，在销售层面，兴启航帮助客户规避风险，可根据客户的情况，推出多种适合的合作形式。比如，允许客户以按揭的形式购买设备快速投入生产，与客户共担未知的风险；以租赁的形式大大减少客户的初期投入和后顾之忧。
激光器耦合有两种方案供客户灵活选择：方案1，半自动激光器耦合机：不需要改变目前生产工位排序，直接将设备放置在工作台上使用，夹具流水线周转进行耦合焊接，最大极限提高激光焊接机利用率，耦合约30秒完成，单人每小时产量50~80件。方案2，全自动激光器耦合机：自动耦合后自动焊接，两件套产品平均耦合焊接时间15-20秒，三件套产品平均耦合焊接时间35~45秒。探测器自动耦合机，可以实现气动装夹产品，自动耦合和照射；耦合找光时间约3-8秒；照射时间5-12秒；一件产品总时间约20-30秒。
为了最大限度提升企业生产效率，兴启航的研发团队不断地改进夹具、优化程序，并在每台设备出厂前经过反复的测试验证，最大程度减少客户使用过程中的Bug。由于出色的品质保证，在今年已获得了国内多家主流器件制造商的认可和采购。
CFOL配图：兴启航激光器耦合设备近照
全面替代手工耦合焊接设备
安总介绍，除了目前使用最广泛的PON组件，兴启航还推出针对10G产品的光通信封装器件激光耦合焊接的专用设备。设备采用6光束输出，时间分光焊接的方式；可选择双工位操作方式，即一台焊接机配两个操作平台，两个平台通过程控系统实现分时切换操作；配备激光控制软件实现激光聚焦头XZ轴程序动作，并可根据器件焊接需要，实时在线调取激光工艺参数，数据自动储存，自动上传。满足光器件在不同焊接位置的激光能量的自动调整。
兴启航在不断推出产品的同时，计划用最短的时间开发自动上下料系统，在成熟的产品领域全面替代人工操作。未来，兴启航仍坚持在光通信自动化生产设备领域深耕细作，通过多种创新的形式推广光器件智能自动化生产制造之路。
CFOL配图：左二为兴启航总经理 任雪东，右二为兴启航 副总经理 安广义
CFOL配图：兴启航待出货的激光器耦合设备
近日，我们光纤在线在采访兴启航自动化设备有限公司安广义副总经理时，安总介绍，兴启航致力于开发全自动激光器，探测器耦合设备，目前市面上的全自动激光器耦合设备中有大多数来自于兴启航。
深圳市兴启航自动化设备有限公司成立于2014年，所有设备硬件、软件均由兴启航的研发团队自主开发，集成度高，模块化制作。机械部分由有10多年光通信工装夹具制作历史的深圳一铭飞高科技制造，产品质量更有保证。兴启航针对光通信的自动化生产设备，继续坚持精耕细作，走自主创新之路。
帮助客户规避风险 最大限度提升企业生产效率
据安总介绍，受益于今年国内光纤到户的需求量高速增长，有源器件企业快速扩产增量，但企业又担心好景不长，市场波动较大。使企业既想保证市场需求，又要考虑市场低迷期带来的负面影响，不敢投入太多的人力物力。这就要求企业采用各种办法，利用有限的资源去尽可能地提高产品生产效率。在市场与产量的综合矛盾下，自动化生产设备成为企业发展的优先选择方案。
针对于这样的情况，安总表示，在销售层面，兴启航帮助客户规避风险，可根据客户的情况，推出多种适合的合作形式。比如，允许客户以按揭的形式购买设备快速投入生产，与客户共担未知的风险；以租赁的形式大大减少客户的初期投入和后顾之忧。
激光器耦合有两种方案供客户灵活选择：方案1，半自动激光器耦合机：不需要改变目前生产工位排序，直接将设备放置在工作台上使用，夹具流水线周转进行耦合焊接，最大极限提高激光焊接机利用率，耦合约30秒完成，单人每小时产量50~80件。方案2，全自动激光器耦合机：自动耦合后自动焊接，两件套产品平均耦合焊接时间15-20秒，三件套产品平均耦合焊接时间35~45秒。探测器自动耦合机，可以实现气动装夹产品，自动耦合和照射；耦合找光时间约3-8秒；照射时间5-12秒；一件产品总时间约20-30秒。
为了最大限度提升企业生产效率，兴启航的研发团队不断地改进夹具、优化程序，并在每台设备出厂前经过反复的测试验证，最大程度减少客户使用过程中的Bug。由于出色的品质保证，在今年已获得了国内多家主流器件制造商的认可和采购。
全面替代手工耦合焊接设备
安总介绍，除了目前使用最广泛的PON组件，兴启航还推出针对10G产品的光通信封装器件激光耦合焊接的专用设备。设备采用6光束输出，时间分光焊接的方式；可选择双工位操作方式，即一台焊接机配两个操作平台，两个平台通过程控系统实现分时切换操作；配备激光控制软件实现激光聚焦头XZ轴程序动作，并可根据器件焊接需要，实时在线调取激光工艺参数，数据自动储存，自动上传。满足光器件在不同焊接位置的激光能量的自动调整。
兴启航在不断推出产品的同时，计划用最短的时间开发自动上下料系统，在成熟的产品领域全面替代人工操作。未来，兴启航仍坚持在光通信自动化生产设备领域深耕细作，通过多种创新的形式推广光器件智能自动化生产制造之路。
CFOL配图：左二为兴启航总经理 任雪东，右二为兴启航 副总经理 安广义
CFOL配图：兴启航待出货的激光器耦合设备
