了解插芯前，先了解一下光纤连接器的基本结构。

光纤连接器
光纤连接器是光纤通信系统中不可缺少的无源器件，主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非永久性两个端面精密地对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。

大多数的光纤连接器由三部分组成：两个配合插头（插芯）和一个耦合套筒。两个插芯装进两根光纤尾端；耦合套筒起对准的作用，套筒多配有金属或非金属法兰，以便于连接器的安装固定。

陶瓷插芯

插芯的好坏直接影响到两根光纤的精准中心对接。插芯的制成材料有陶瓷、金属或塑料。陶瓷插芯是应用较为广泛的,主要材质是二氧化锆,具有热稳定性好,硬度高,熔点高,耐磨,加工精度高等特点。

陶瓷插芯的工艺

陶瓷插芯的毛坯由于内含一个0.1mm的小孔，且对尺寸同心度的要求都很高，只有通过陶瓷末粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)的技术才有可能。陶瓷插芯制作工艺分两部分，即毛坯制作和精密机械加工，首先用经过特殊处理的采用钇稳定的纳米氧化锆粉体原料，造粒后在专用的模具中注射成型，然后经高温烧结成毛坯，第二部分则是将毛坯经一系列精密研磨加工，达到亚微米级的加工精度，从而得到刚性好，精度高的陶瓷插芯产品。

精密陶瓷插芯生产作业的前提基础是需要精密陶瓷插芯模具和陶瓷插芯芯针(PIN针)的配套使用。光纤陶瓷插芯其制造运用了以下先进的工艺技术：
1.纳米氧化锆粉体注射成型材料配方和成形工艺技术；
2.内孔直径为0.125mm、长度为12～15mm的细长微孔成形技术；
3.精度误差为0.1μm的精密陶瓷加工技术；
4.烧结晶粒亚微米化的工艺控制方法；
5.低损耗的光通信部件，其插入损耗≤0.2dB，回波损耗≥40dB。

插芯端面

    为了让两根光纤的端面能够更好的接触,插芯端面通常被研磨成不同结构，不同的插芯端面影响连接器的损耗性能。PC、APC、UPC代表了陶瓷插芯的前端面结构。

PC 是Physical Contact,物理接触。PC是微球面研磨抛光,插芯表面研磨成轻微球面,光纤纤芯位于弯曲最高点,这样两个光纤端面达到物理接触；

APC (Angled Physical Contact) 称为斜面物理接触,光纤端面通常研磨成8°斜面。8°角斜面让光纤端面更紧密,并且将光通过其斜面角度反射到包层而不是直接返回到光源处, 提供了更好的连接性能。

UPC (Ultra Physical Contact),超物理端面。UPC是在PC的基础上更加优化了端面抛光和表面光洁度,端面看起来更加呈圆顶状。连接器连接需要以相同的端面结构,例如APC和UPC不能组合在一起,会导致连接器性能下降。